铸铁试验平台在使用时要行安装调试，然后把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁试验平台又叫铸铁平台，是用于进行工件工作的一种铸铁平板，工作面为平面或T型槽，可以用来固定，与铆焊平台不同之处上面没有孔。铸铁试验平台有良好的耐热性和性。因此在工业生产中广泛应用。
1)采用ROBOT将上工段的产品来料摆放在上料工位的治其上，循环机构上的光电感应器进行来料检渊，待PLC接收到光电感应器反馈的信号后，驱动三相电机带动链条上的载具进行移位；
2)分布在循环机构上的产品供料机构自动给料，柔性夹持装置夹取产品后经笔型对射光纤传感器检侧产品是否夹取到位，夹取到位后，在循环机构的预定位置待料；
3) 铸铁平台通过光电感应器检侧到产品到达焊接工位以后，采用气缸带动楔形定位装置对治具进行定位，同时循环机构上方的产品定位装里对产品梢确定位；
4)待预设在产品定位装置上的反射光纤感应器侧到信号正常后，等待在上方的产品进行定位贴合，此时，焊接ROBOT进行定位并焊接，焊接的同时，上料工位上接受上工段的来料:
5) 铸铁平台出料机械手出料，同时各工位进行循环工作，使用后需要涂防绣油。
铸铁试验平台在市场上任何类型的铸铁平台设备中都需要经过的回火以及时效检具处理，对于这些铸铁检具设备的处理工艺，您能够进行正确的理解吗？所有正规铸铁试验平台的生产流程都是繁琐的，都需要制作者进行认真的对待。然而铸铁检具设备的回火处理就是构成，在进行检具回火处理时需要将其放置于窑炉内部，现将窑炉内部的温度在八小时内升至550℃并且需要保持五小时；而后需要将窑炉内部的问题降至200℃以下需要能够持续保持两至四天。这就是进行铸铁试验平台检具回火处理的工艺，经过这些检具回火处理，就能够满足相应的HB以及HT参数标准。
铸铁试验平台的接近开关分别为点开关、负开关和正开关，开关用于限定电机的移动位置，以免电机超出位置，点开关用来确定系统的加工坐标点，在安装铸铁试验平台时，一般有以下八个方面需要注意，大程度上保持大型铸铁平板的整体质量：
1铸铁试验平台规格一般设计有4个对称提升孔，因此装卸方便。为了防止铸铁试验平台的变形，在提升铸铁平板的同时，四个钢丝绳悬挂铁平台的长度同时具有四个提升孔，平滑提升平台铸铁在运输。http://www.chinaweiyue.com/
2、在使用铸铁试验平台时，需要先铸铁平台支撑点垫平面，每个支撑点受力均匀，铸铁平台稳定，然后由技术人员铸铁平板，调整至合格精度。
3、在铸铁试验平台上轻轻对工件照射，不要在铸铁平台上移动粗糙零件，以免造成铸铁平台表面由于凸块、划痕等造成的损坏。
4、铸铁试验平台是一种材料使用的设备，因为材料有自己的特点，因此铸铁平台表面辐射热吸收缓慢，热量快，可以进入恒温室非常稳定。
铸铁试验平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件的工作和测量、实验、铆焊、焊接、基础工作台等。