一、 产品适用范围
1．贵重岩石荒料开采及石料切割。
2．普通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，抗滑桩，孔桩的开挖，沟槽沉井的开凿。
3．城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。需保留部分的岩石或混凝土的完整性，结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除。
4．不允许和不适宜使用爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。
5．欠挖处理及开挖和支护要求同时进行的边坡处理工程。
二、 产品性能特点
本产品外观为浅灰白色粉末状粉体，其具备的特点有：
1．膨胀力度大。
2．反应时间可根据实际需要进行调节，一般反应时间可控制在10分钟至10小时之内。大膨胀力度可在反应后10分钟内出现。
3．控形容易,切割方便，能较好地控制被破碎体破碎完成后的形状。需破则破，需留则留。
4．施工简单，易操作。不需，不需放炮，不需专业工种。操作人员培训时间很短。
5．使用时无噪音、无振动、无飞石（不排除冲孔现象的发生）、***气、无冲击波，无有毒有害残留物，属无公害环保型产品。
三、操作步骤
操作前，，应确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合。第二，检查药剂包装是否破损。第三，确定已准备好以下材料物品：1.药剂、2.洁净拌和水、3.盛水桶、塑料或木制拌和盆及水瓢、4.捅棍（水平灌装）、5.防护眼镜、6.橡胶手套、7.备用洁净水和毛巾。
1?设计孔型
布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行。切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。
孔距与排距的大小与开采对象的硬度和强度有直接关系。孔距与排距布置可以参考下表：
膨胀剂布孔设计参数表
2．钻孔
钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。建议使用直径为32-45mm的钻头，但需以具体情况为准则。需要注意的是，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应保持干净，无土石渣。
3．药剂搅拌
在使用前，将粉末状药剂与水混合在一起充分搅拌。对于从上往下钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.34比1。例如，5kg的药剂兑1.7kg的水。对于水平孔、斜孔以及从下往上钻的垂直孔，水与药剂的重量之比一般为0.28比1。一般情况下，水的温度应该与气候温度一致。反应效果不理想，通常都与气候温度有关。如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至15℃-20℃。
注意：，操作时应将药剂慢慢倒入已经配兑好的水中，而不是将水慢慢倒入药剂中。第二，在倒入时应不停地搅拌，直至药剂与水的混合物变成流质糊状或胶泥状。第三，倒入和搅拌的速度要快，从药剂加入水中至灌入钻孔结束的时间应控制在5-10分钟以内，否则易冲孔。
4．灌注
在装药前应该钻孔孔内和孔旁洁净，余水和余渣应用高压风吹洗干净。每次装填药剂，都要观察确定岩石、药剂以及拌和水的温度是不是符合要求。对于垂直孔，直接将混合物倒入孔中，使混合物体填充密实。对于水平孔和斜孔，灌入孔中的混合物，水和药剂的比例应该为?0.28比1，呈胶泥状。使用一根与孔径大小一致的钢管，将钢管按直径分成两半。将胶泥状混合物倒入钢管的一半中，再将另一半与之合上。将合上的钢管插入孔中，直至反应结束。插放的角度应该与开采对象破裂方向一致。钢管可重复多次使用。
绥化混凝土拆除专用破碎剂-岩石拆除破碎剂厂家厂家/厂家指导
对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的大膨胀力度基本保持同期出现，有利于混凝土和岩石的破碎。
注意：灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟。
四、药剂反应时间的控制
药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入剂。另一种方法是严格控制拌和水、药剂和开采对象的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。
五 防止冲孔
发生冲孔是正常现象，也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。
冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：
1．钻头选用不当，钻孔直径过大。
2．布孔设计不当。
3．温度控制不当。，水的温度过高或过低，或与气候温度不一致。第二，药剂经过暴晒或已发潮也会影响操作效果。
4．用手搅拌药剂与水的混合物。
5．水和药剂的配兑不合理。
6．将药剂倒入水中到灌注结束的时间过长，灌注时混合物已经在发热冒气。
7．装填不密实，有空气隔层，钻孔内有余水余渣等。
因此，为避免发生冲孔，就应对以上原因进行检查和防范。
六、 其它注意事项
1．无关人员不得进入施工现场。
2．使用我厂产品必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。
3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。
4．施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送清洗***。
5．严禁擅自在本产品中加入其他任何化学物品，否则，由此引起的任何事故和任何意外与本厂无关。
6．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
7．严禁将本产品加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。
七、产品储存
本产品运输和存放中应防潮、严禁暴晒。应避免与小孩接触。开封后请立即使用。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。