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诸暨裕达管道科技有限公司是专业从事PE、HDPE、PPR等热塑性塑料管道施工机具的生产厂家，凭借着领先的技术，实用的功能而广受用户欢迎。 公司专业生产供应全自动电熔焊机，热熔对接焊机（全自动、液压半自动、手动），大口径PP-R管热熔承插焊机，塑料管材熔接器等各种塑胶管道焊接、辅助工具和设备，产品远销全国30多个省市自治区、并且出口到中东、东欧、东南亚、中亚等国家。
塑料加工工艺要求，可以扩展平行双螺杆的适用范围，但这点锥形双螺杆挤出机是难以做到的。锥形双螺杆挤出机两根圆锥形螺杆水平排列，两轴线呈一夹角装入机筒内，两轴线的中心距由小端向大端逐渐变大，使得传动齿轮箱两输出轴有较大的中心距，这些传动系统中的齿轮和齿轮轴以及支承这些齿轮轴的径向轴承和推力轴承留有较大的安装空间，它可以装置较大规格的径向轴承和推力轴承，各传动轴有足以满足传递扭距的轴径，所以大工作扭距、大承荷能力是锥形双螺杆挤出机的一大特点。
全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③焊接参数用条码输入，或根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
全自动热熔对接焊接具有的功能。
①可以实现一致、可靠、可重复的操作。
②系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况。
③焊机有数据检索存储装置和数据下载接口，存储容量至少为200个焊口的参数。焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型（原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值）、拖动压力（峰值拖动压力和 动态拖动压力）、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。
④铣削管道元件端面后，能够自动检查管道元件是否夹持牢固。
⑤自动测量拖动压力（峰值拖动压力和动态拖动压力）以及自动补偿拖动压力。
除了全面通过认证外，凭借以创新型解决方案帮助客户的不懈努力，索尔维工程塑料还实现了另一个针对水暖行业的重要里程碑，成为了首批专为该行业提供创新PA6.10材料的公司。索尔维的TechnyleXten(PA6.10)材料可提供与PA6.6相同的所有优点，还可提供更低的吸水率、出众的尺寸稳定性和耐氯性，同时保持出色的机械性能。PA6.10的额外优势使该类聚酰胺能够运用于比标准PA6.6材料要求更严苛的应用，尤其是更高的温度和更长的产品寿命。
⑥自动监测加热板温度，如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内，焊机应无法进行焊接。
⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段（加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却）自动进行。
⑧微处理器采用闭环控制系统，在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时，焊机能够自动中断焊接并报警。
热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
钢城pe对接机质量有保障
SDR11 管材热熔对接焊接参数表
管径
dn(mm)
管材
e(mm)
P1
MPa
压力＝P2
凸起高度
h(mm)
压力≈
P拖
吸热时间
t2(sec)
切换
时间
t 3
(sec)
压时间
t4(sec)
压力＝P2
冷却时间
t 5(min)
63
5.7
190/S2
0.5
60
≤4
＜5
≥8
75
6.8
219/S2
1.0
68
≤5
＜6
≥10
90
8.2
315/S2
1.5
82
≤6
＜7
≥11
110
10.0
471/S2
1.5
100
≤6
＜7
≥14
125
11.4
608/S2
1.5
114
≤6
＜8
≥15
140
12.7
763/S2
2.0
127
≤8
＜8
≥17
160
14.5
996/S2
2.0
145
≤8
＜9
≥19
180
16.4
1261/S2
2.0
164
≤8
＜10
≥21
200
18.2
1557/S2
2.0
182
≤8
＜11
≥23
225
20.5
1971/S2
2.5
205
≤10
＜12
≥26
250
22.7
2433/S2
2.5
227
≤10
＜13
≥28
280
25.5
3052/S2
2.5
255
≤12
＜14
≥31
315
28.6
3862/S2
3.0
286
≤12
＜15
≥35
355
32.3
4906/S2
3.0
323
≤12
＜17
≥39
400
36.4
6228/S2
3.0
364
≤12
＜19
≥44