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1、条形铸铁平台细刮结束时，条形铸铁平台每25mm2的方框有25~30个刮研点，承压面积约20，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。
2、条形铸铁平台互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会产生条形铸铁平台的变形。
3、条形铸铁平台刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。
4、条形铸铁平台细刮时应该注意温度的变化，如果条形铸铁平台的热处理做的很好，室温变化不大，那么条形铸铁平台基本不会产生变形，但如果条形铸铁平台的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么条形铸铁平台就会产生变形。
5、条形铸铁平台在人工刮研时刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。条形铸铁平台刮研时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮，中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。
6、条形铸铁平台细刮的目的在于加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟条形铸铁平台倾角成5°。
条形铸铁平台的加工和使用：
条形铸铁平台选用强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效）使该产品的精度稳定，性能好。条形铸铁平台是用于装配、实验和查验大型设备平台的拼接，铸铁地轨运用灵敏便利，可以依据设备的支撑点来调整地位，利于对设备的操作。碰到体积宏大的机械设备可以把几个或多的地轨拼接起来，做为承载平台运用。
铸铁平台根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，主要用于大型设备的装配、试验和检验.。条形铸铁平台可以不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,可谓是性价比很高。
铸铁平台的固定方法，在轨道的内侧两边，按要求间距（约500-700mm)用M8铁膨胀钉或固定牢靠。轨道底面与地面紧密着力，不得有虚跨间隙，以防止地轨轨道载荷后弯曲变形。
条形铸铁平台使用条形桥板，合像水平仪。先调平一根地轨，然后以其为基准，依次往下进行初调。然后水泥灌浆，待水泥浆凝固后，进行精调检验。条形铸铁平台的埋设应与地面装饰层持平或略高于3-5mm.安装后，要任意1m长度内，水平偏差度不大于1mm，全长不大于2mm，轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。直线度在全长内不大于8mm。
条形铸铁平台各工作面不能有锈迹、划痕、裂纹、凹陷以及影响计量性能的其他问题。非工作面应清砂涂漆，棱边倒角。在地轨内壁应有标牌，并标有规格尺寸，级别出厂编号、制造厂名称。我公司生产铸铁平台http://www.chinaweiyue.com/
条形铸铁平台对于边长为315mm及以下的地轨，检定时在地轨被检面的两端各放置1mm的量块，把刀口形直尺放在量块工作面上，然后在其各被检点处用量块试塞，当量块组刚刚塞入时的尺寸与两端量块尺寸之差为该被检点对两端之间的偏差。
