砖瓦隧道窑施工改造专用陶瓷纤维模块耐火保温炉衬

砖瓦隧道窑施工改造迫在眉睫。

随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用，隧道窑的端面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现，传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖耐急冷急热性差，经常会出现开缝脱落等问题，另外拱顶窑的平推力很大，窑墙需要特殊加固，材料用量大，施工周期长，建造成本高，关键是拱顶窑因为上部的空间较大，上下温差较大，影响了产品的质量，加了煤耗。近10年隧道窑开始尝试平顶化，当初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，但因为重质材料的抗热震性差，寿命普遍只有2年左右，加了隧道窑的运营成本。

耐火纤维是利用耐高温硅酸铝等原料，采用2000高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，耐火纤维特点是纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全新更高，重量只有耐火砖的1/20，节能效果好，可以有效提高砖的质量。

我国是砖瓦生产大国，隧道窑的保温发展经历了三个阶段，一阶段：重质耐火材料+轻质保温材料+红砖；二阶段：轻质耐火材料+陶瓷纤维；三阶段：轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。

用陶瓷纤维模块可减少接缝，降低散热损失，提高热效率。施工方便、快捷采用陶瓷纤维模块砌筑炉衬，相当于减少了模块和补偿毯的数量，在减少热泄缝的同时降低了施工难度，提高了安装效率，加快了施工进度。
陶瓷纤维模块采用异型模块，保温厚度方向的截面为梯形，即靠近炉壁的一侧为长边，热面为短边。此结构在加工过程中进行了特殊处理，可充分适应内弧形侧壁炉衬，与方形模块比较，模块冷面和热面回弹均匀，可避免了方形模块施工过程中需对模块靠近热面一侧的强行压缩，保护了纤维模块的整体性。

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