CBG3160齿轮油泵

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性能参数：

保留时间变化可能的原因:解决方法1.柱温变化:柱恒温2.等度与梯度间未能充分平衡:至少用1倍柱体积的流动相平衡柱3.缓冲液容量不够:用25mmol/L的缓冲液4.柱污染:每天冲洗柱5.柱内条件变化:稳定进样条件,调节流动相6.柱快达到寿命:采用保护柱保留时间缩短可能的原因:解决方法1.流速加:检查泵,重新设定流速2.样品超载:降低样品量3.键合相流失:流动相PH值保持在3~7.5检查柱的方向4.流动相组成变化:防止流动相蒸发或沉淀5.温度加:柱恒温保留时间延长可能的原因:解决方法1.流速下降:管路泄漏,更换泵密封圈,排除泵内气泡2.硅胶柱上活性点变化:用流动相改性剂,如加三,或采用碱至钝化柱3.键合相流失:同前34.流动相组成变化:同前45.温度降低:同前5出现肩峰或分叉可能的原因:解决方法1.样品体积过大:用流动相配样,总的样品体积小于峰的15%2.样品溶剂过强:采用较弱的样品溶剂3.柱塌陷或形成短路通道:更换色谱柱,采用较弱腐蚀性条件4.柱内烧结不锈钢失效:更换烧结不锈钢,加在线过滤器,过滤样品5.进样器损坏:更换进样器转子基线噪声可能的原因:解决方法1.气泡(尖锐峰):流动相脱气,加柱后背压2.污染(随机噪声):清洗柱,净化样品,用HPLC级试剂3.检测器灯连续噪声:更换氘灯4.电干扰(偶然噪声):采用稳压电源,检查干扰的来源(如水浴等)5.检测器中有气泡:流动相脱气,加柱后背压鬼峰可能的原因:解决方法1.进样阀残余峰:每次用后用强溶剂清洗阀,改进阀和样品的清洗2.样品中未知物:处理样品3.柱未平衡:重新平衡柱,用流动相作样品溶剂(尤其是离子对色谱)4.三(TFA)氧化(肽谱):每天新配,用抗氧化剂5.水污染(反相):通过变化平衡时间检查水质量，用HPLC级的水。
使抱轴机件有所松动。冲气5分钟。然后再采用上述方法。三相电源启动法上述都不起作用的话可用三相电源启动法，接法就是N接C.R和S都接不同相的火线。插电短时间启动6秒以内。润滑法通常压缩机内部有氧化皮，或者脏东西造成的卡缸，上述都不能起作用，把压缩机拆下，把油倒出。加入煤油，然后再倒出，连续一次，目的是把里面的脏东西清洗出来，洗干净后把压缩机倒置12小时，把煤油倒净，并挥发掉。然后加入25号冷冻油，抱起压缩机再在地上墩几下，使机件松动。

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    其中1Cr18Ni9Ti(材料标准号DGB9-1989)当弹簧与安全阀不相适应时,阀门就不可能正常地工作。因为如果弹簧过硬,则阀门开启时系统压力就升得太高,使设备不能够安全运行。如果弹簧过软,则阀门的回座压力将大大降低,使得设备浪费大量的介质。在工业生产中,为了得到要求的排放和回座压力,一般采取设计上、下调节圈的方法,但是在氢氧试车系统中的阀门不能采取这种办法,因为这类介质的危险性决定其排放应在规定地点进行,而调节圈的存在使得阀门在排放时向大气泄漏。

  具测方法如下：内胆加人5％以上低温液体，打开放气阀，除压力表问、液位计间开启外，其它阀门关闭，热平衡48h，然后在放气阀管口装上转子流量计，每小时测一次流量，经过数小时，得到稳定气体流量值，并用下式计算日蒸发率Q％Q＝Q1/c×t／V×1％≤.5％式中：Q1——稳定气体流量值m3／hc－－准状态下的气液体积比，液氧c＝8t——稳定气体时间；V一一被测贮罐有效容积低温液体储槽的维修常见问题及处理：储槽夹层真空度的保持，是储槽绝热性能的，更是储槽正常运行的根本。

  流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，调节阀的开度不变。对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死。排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来污染环境，二来造成浪费。由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后会出现关不死的问题，应急措施是加盲板，排污阀处于不泄漏，以免影响测量度。开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。

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