点击图片查看原图
照明产品健康舒适度评价方法：LED照明光源对眼睛会形成：光生物危害、眩光危害、浦尔金耶效应、眼疲劳、眼酸胀等，这些绝大多数都属于主观感受。如何从众多的主观生理学反应中，提炼出健康舒适性的客观测量指标，已成为全球照明产业界关注的问题。蔡建奇视觉人因工作室通过近3年的研究，确立了通过测量人眼的基础屈光、Zernike高阶像差、人眼视觉光学传递函数（MTF）、高频肌颤（HF）、调节聚焦能力（AC/A）、眼压以及视反馈等人眼视觉生理指标的方式，获取视觉疲劳的各项参数表征，同时结合CIE现行的主观问卷式调查，将该评价体系划分为5级分档，然后利用网络算法，通过实验获得的客观视觉指标参数，选取了6项客观指标作为网络的输入层P（Input），被试的主观打分作为输出层T（Output）通过网络模型成功确立了客观视觉指标与主观舒适度之间的关系，构建了主观感受与客观指标相统一的照明健康舒适度评价模型，并提出MAR评价指数基于人眼眼轴和角膜屈光变化的视觉健康舒适度指标，用来表征照明产品的视觉健康舒适度。
借助电子听诊器来检查某一零件的不正常噪音是由经验操作员使用方法。轴承若是处于良好的运转状况会发出低的呜呜声音。若是发出尖锐的嘶嘶音，吱吱音及其它不规则的声音，通常表示轴承处于不良的运转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑造成的。不适当的轴承间隙也可能造成金属声。轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音。若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪声，此噪声会随着轴承转速的高低而不同。
采用上成熟的三回程全湿背结构，安全可靠。
炉胆采用波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又大了辐射传热面积；既加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的热应力；既强传热效果，又促进为燃料在炉膛内的燃烧；整个受热面呈对称布置，结构强度牢靠，水循环系统合理。上锅筒水容量大，蒸汽空间大，蒸汽品质好，运行期水位波动小。两锅筒之
维修是恢复工程机械技术性能，排除故障及故障隐患，延长机械使用寿命的有效手段。当前国内汽车维修行业已具有相当规模，而工程机械维修行业起步相对较晚，在维修中还存在着诸多技术问题。不注意配件型号，配件代用或错用的现象较普遍在维修工程机械时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响机械的安全和技术性能。有些维修人员对机械结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否发挥机械的技术性能。间距离大，管子直径大，良好的自然循环。独特的炉膛设置及烟气对热面的冲刷方式，使锅炉的散热损失小
预置后吹扫功能，改善燃烧器工作条件，延长锅炉寿命
独特的大燃烧室设计，大了炉膛辐射受热面积、降低了NOx的排放；
锅炉前后烟管箱采用多级密封方式，便于烟箱维护；
整套设备集成控制，简洁、方便、效果好，广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝（绝缘漆涂覆前）等其它金属丝。超声波清洗技术在磷化处理中的应用产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
三台三级自动化发电机组三台可以组成一个自动化电站.其中两台做常用的供电机组,一台备用,因此应设与并联运行有关的功能.自动化控制系统应根据负载和运行请况,三台发电机组自动顺序起停、并列、解列和进行负载分配.故障则分成两级处理:一级为轻故障,应实现不间断供电,即把备用发电机组投入并列运行后,再停掉有故障的发电机组.二级为重故障,紧急停掉有故障的发电机组的同时,立即投入备用发电机组,对要负载允许中断供电。
卧式结构受热面积充裕，传热充分，负荷变化情况下锅炉运行稳定，燃烧效率高。
卧式湿背式锅炉采用先进触摸屏控制器，数码检控系统，锅炉运行实现全自动控制.
粮食直线筛运行初期，应每天检查地脚螺栓，防止起松动；确保振动电机运转方向符合要求（调整电源相序可以修改电机运转方向）；直线振动筛应安装电气保护装置；设备运行累计15小时后，应检查轴承，若有损坏，应立即更换；直线筛电机应没运行两周左右时间补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，以期润滑良好（加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯）；如停机后再次启用，应测量绝缘电阻，用于5伏兆欧表测量，应大于.5兆欧。
据专家估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本一百多元。化学成分不合格掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。降低型材壁厚9系列推拉窗型，按国家标准，铝型材壁厚不小于1.4mm，但是市面上很多产品的壁厚仅.6至.7mm。系列地弹门型，国家标准使用的铝型材壁厚，不小于1.62mm，而一些产品的壁厚仅.97至1.18mm。
随着全自动贴标机的大力投入到市场，在各大工厂都能看到它的影子，但是我们都知道一公分机械设备在使用过程中难免会出现故障，那么在平常的工作中如何处理一些常见故障呢？进瓶螺旋错位。出现这种情况的时候我们要用扳手将紧固螺栓松开，旋转螺旋调整到位置，先紧固一条螺栓，点动运行观察效果，位置合适后紧固其他螺栓；贴标标纸歪斜。这个时候我们要根据标纸在标板上的位置，调整标盒左右的高低；顶标撕标。如果出现这个问题我们要调整胶辊胶膜厚度；检查夹标指动作是否一致，予以调整。
