东金石公司是我国专业的砖窑、隧道窑保温企业。是国内很早参与页岩砖隧道窑保温、粘土砖隧道窑保温、煤矸石隧道窑保温的生产、设计、施工砌筑单位。是砖瓦生产大国,每年烧制数百亿块标砖,传统的轮窑虽然项目投入低,但人工成本高,且由于采用间歇式作业,所以能耗高、产出低,节能效果差,页岩煤矸石培烧大大提高了生产企业成本。
一般隧道窑窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段,总长约90m~140m。我公司设有严谨的窑炉节能保温设计部门,可根据客户各种隧道窑使用特点,建立窑体的传热数学模型,为客户设计满意的材质组成与结构,在满足客户良好的节能保温效果前提下,尽可能的降低客户的成本投入,为客户着想。
产品特点:
陶瓷纤维模块根据耐温性不同,普通型号可承受低于1050℃的温度,常用作锅炉等温度要求不高的炉膛;标准型号的耐温能力在1100℃以下的工业炉,也是应用较广泛的型号;高纯炉衬绝缘类型在1260℃以下,高铝型是纤维产品中铝含量较高的产品(铝含量越高,耐温性越高),耐热性可达1400℃,锆含量约为1430℃,可根据特定的使用温度选择模块型号,隧道窑一般采用1260型陶瓷纤维模块用作吊顶保温。
•陶瓷纤维模块优良的弹性,模块处于预压状态,在炉衬砌筑完毕后, 模块的膨胀使炉衬无缝隙,并可补偿纤维炉衬收缩, 以提高纤维炉衬的绝热性能,整体性能好。
•陶瓷纤维模块优良的热稳定性及抗热震性
•陶瓷纤维模块模块安装迅速,并且锚固件设置于壁衬冷面,可降低锚固件材质的要求
我公司目前有专业生产硅酸铝纤维模块的机器数十台,几十人的模块生产工人队伍,无论是工业炉砖瓦窑还是管道内保温用陶瓷纤维模块,生产周期短,供货快,售后完善!