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据了解，YW型液下式排污泵适用化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业，输送含颗粒的污水、污物，也可用于输送清水及带腐蚀性介质。YW型液下式排污泵的结构特点：采用了独特的大通道叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效地通过直径为泵口径约2%~3%的固体颗粒；机组为立式液下式结构，可根据用户的需求采用不同的液下安装深度；经过平衡校验的转子及合理的轴承布置有效地平衡了泵的径向及轴向负荷，从而了机组能够稳定运行，且振动小、噪音低；机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其处于油室内运行，可使泵安全连续运行8小时以上；可根据用户的需要配备液位自动控制柜，能根据液位的变化自动控制机组的启动与停车，不需专人看管，使用极为方便，且易于实现自动管理；泵与电机通过弹性联轴器联接，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。环保、节能、安全、全自动运行的显著特点，使用起来非常方便，另外，由于运行经济、政策鼓励，燃气热水锅炉越来越受到大家的青睐。
在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅.3%。
按结构可分为立式燃气热水锅炉和卧式燃气热水锅炉;按用途可分为燃气采暖热水锅炉和燃气热水锅炉;按构造可分为常压燃气热水锅炉和承压燃气热水锅炉;按燃料可分为天然气热水锅炉、城市煤气热水锅炉、沼气热水锅炉、液化气热水锅炉等。
保养木制楼梯之：防止虫蛀木易生虫，所以在安装楼梯时，可事先在水泥踏步上撒一些防虫剂，以防后患。并有平时使用木制楼梯过程中，要常检查各部件连接部位是否松动或被虫蛀蚀，因为木制楼梯中加有金属或其他材质的构件都会随着温度与湿度的不断变化、热胀冷缩，使各构件都在发生着细微的物理变化，导致塌陷、磨损、虫蛀或真菌的侵袭而受损，这些都可以由专业人员修复。保养木制楼梯之：经常护理木制楼梯需要经常护理才能日久弥新，长久使用；因此如果表面漆膜有所脱落的话，要立即对其进行修补。
卧式燃气热水锅炉的结构，通常采用为锅壳式三回程、全湿背结构。所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构， 以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面有二回程和三回程的管束构成。
回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱， 此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向， 不仅可以缩短炉体长度;又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。 这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束， 再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。
逃生锤不仅有应急破窗锤，还有应急爆闪灯，应急手电，应急断绳刀。这是实用性很强的一种逃生锤。两头都可以使用。逃生锤的使用方法会取下逃生锤。一般逃生锤都可以直接向上提起然后摘下来，但有的公共汽车上为防止别人乱拿，用支架扣住了逃生锤，直接拿取不下来，这就要仔细观察卡住逃生锤的支架，把支架松开才能取下逃生锤。掌握正确的手握逃生锤方法。对于普通的逃生锤，要把四指并拢握住把柄，大拇指在外贴紧中指。握的时候要握紧了，手不能发抖。工业锅炉是工业生产领域中常用的设备之一，然而当锅炉用水中若含有硬度盐类，如钙镁离子等，则会在锅炉受热面上生成水垢，从而降低锅炉热效率、大燃料消耗，甚至可能造成局部过热而损伤部件、引起。因此工业锅炉要进行水质软化或脱盐处理。(工业上一般认为硬度<1的水称为软水，1—10之间笼统地称为硬水，硬度>10的水多称为高硬水)。 在我国运转的工业锅炉中，由于水质问题造成锅炉故障率达25%。这是因为传统的软化水处理设备操作复杂，工作可靠性差，故障率高，设备处于不正常的工作状态，水质得不到保障，因而造成锅炉故障率高，寿命短。
主要部件
燃烧器
立卧式注塑机、C型注塑机系列：该机立式锁模，卧式射胶因无导柱，因锁模部位成一个英文字母C字而得名。该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型，如法国头、美式插头、英国插头等。立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列：该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。
监测系统监测系统的功能在于燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。
燃料系统燃料系统的功能在于燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。
导致阀门密封面损坏的原因机械损伤，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互时，粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。介质的冲蚀，它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。
超大全中文液晶显示屏，内置白炽夜光灯，无论黑夜白天，屏幕内容清晰可见。
图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态，锅炉运行一目了然。
CPU智能处理器，所有程序集中在一个数字芯片上，扩展性强，自动化程度高，操作简便，功能强大。
具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能，任意设置工作状态。
具备水位极低报警(防干烧功能)、水温超高报警、压力超高报警等多种报警功能和连锁保护能力(停机)，杜绝安全隐患。
铆钉连接种类可以按照很多方式分类，按用途分类可分为普通铆接、密封铆接、特种铆接三类，按铆接后铆钉与孔配合性质分类可分为干涉配合铆接和非干涉配合铆接，岸边铆接是接正工件情况分类可分为双面铆接与单面铆接。抽芯铆钉一般是单面铆接的形势。按用途分类1.普通铆接在结构没有特殊要求的部位，采用半圆头铆钉、平锥头铆钉、沉头铆钉、12沉头铆钉、大扁圆头铆钉，形成标准镦头或9、12沉镦头的铆钉连接形式。普通铆接包括：凸头铆钉铆接、沉头铆钉铆接，又称沉头铆接、双面沉头铆接。密封铆接在结构要求防漏气、防漏油、防漏水和防腐的部位，采用不同的密封方法来防止气体或液体从铆接件内部泄漏的铆钉连接形式。密封铆接包括在铆缝贴合面处附加密封剂的铆接、在铆钉处附加密封剂或密封元件的铆接和干涉配合铆接。特种铆接在结构主要受力或不开敞或封闭等部位，采用不同于普通铆钉形状和铆接方法的环槽铆钉、高抗剪铆钉、螺纹空心铆钉、抽芯铆钉等的铆钉连接形式。通常以铆钉的名称命名该铆接形式的名称，如环槽铆钉铆接，拉丝抽芯铆钉铆接，鼓型抽芯铆钉铆接等。
详细自诊、记录、储存报警信息，可随时查阅报警情况，检查维修方便。
