广东300液压焊机奥德产品

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如何用热熔焊机熔接管材管件
一、 焊接准备。
①将与管材规格一致的卡瓦装入机架；
②准备足够的支撑物， 待焊接管材可与机架中心线处于同一高度， 并能方便；
③设定加热板温度200～230℃
④接通热熔焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

DBP标准贮备液：1g/L；DEHP标准贮备液：1g/L。标准工作溶液：适用浓度的DBP和DEHP混合溶液。器条件色谱柱：DB17(3m×.25mm×.25μm)石英毛细管柱，载气为氦气。柱温：初温5℃，保持2min，以3℃/min的速率升至2℃，保持1min，再以2℃/min的速率升至27℃，保持1min。进样口温度：27℃；色谱质谱接口温度：25℃。电离源为EI源，电离能量：7eV，选择监视离子(m/z)：149amu，进样量：1μL。品处理取.4g剪碎的PVC塑料，放于1mL具塞锥型瓶中，加入2.mL。置于超声波清洗器中，超声提取2min后，冷却。以不锈钢网过滤至5mL容量瓶中，残渣用定容至刻度。取适量样液放于1mL容量瓶中，用定容至刻度，进行气相色谱/质谱，外标法定量。果与讨论3.1提取时间的选择分别选取DBP和DEHP含量较高而厚度不同的PVC塑料样品与DBP和DEHP含量较低而厚度不同的PVC塑料样品，以不同时间超声提取。
二、 焊接。焊接工艺流程如下： 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：
①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ， 应进行局部切除后方可使用；
②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；
③将欲焊接的弯头置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm） ， 管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好；
④置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） ， 撤掉压力， 略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源；
⑤取出铣刀， 合拢两管端， 检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ， 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善； 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。
⑥加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。

一直以来，科学家和工程师便从大自然身上获得灵感，他们的很多发明创造无不要感谢大自然这位“恩师”。模仿壁虎的粘合剂看着壁虎快速穿过海滨小屋的墙壁，下榻在这里的度假者眼中经常带着一份惊奇。几年前，科学家认识到壁虎足垫上数百万个分叉的小刚毛所拥有的神奇力量，正是这种力量让壁虎上演飞檐走壁的绝技。目前，科学家正在研制一系列模仿这种神奇力量的粘合剂，用以提高打造爬墙机器人、头发友好型绷带的可能性。在将来的某一天，人们甚至可以凭借采用这种技术的神奇手套，拥有和壁虎一样飞檐走壁的本领。
      大口径热熔焊接机是自动对接、轻便、牢固、便于携带等特点的对接机，用于PE、PP等塑料管和管件焊接，广泛用于高压输送水、气、化工和其它液体管道的焊接。主机带有双侧双卡紧装置，其功能靠2个液压缸来实现，装备有不泄漏快速接头，机身上可以通过扣板的位移固定，实现焊机上直管与T型管件的焊接。
      液压系统轻巧并且采用开式结构形成，非常便于维修保养，装备有夹具进/退程控制操作杆、压力调节阀提供准确的焊接压力。平面刨刀是通过一个链条电驱工作，并向外导屑。加热板采用PTPE涂层，具有分离式温度数字显示，装备有计时器、电压表、安全保护开关、电源插座。铣刀/热板支撑架，为了保护平面刨刀和加热板配有放置架。
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