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实际施工中h型钢架柱与梁、梁与梁之间有端板连接,按照陈有泉等所著《门式刚架轻型房屋钢结构设计与施工疑难问题释义》5.7所述,端板间接触面应除锈后涂覆醇酸铁红或聚氨酯富锌漆做防腐处理。理由是端板较薄,在焊接过程难免变形,安装后其连接面会产生缝隙,容易锈蚀。虽然著者的说法合理但并没列入CECS102:2002作为强制规范执行,本人安装经验较少,不知道现场实际的处理是怎样的,有同类做法的是否能摩擦面的抗滑移系数,施工过程有没有特别注意的事项和要求。
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K/S值越大,表示染色深度越深。色织物硬挺度的测试在YG22D织物硬挺度测试仪上进行测试,选择:方法,速度为5cm/min,角度为45°,用抗弯长度表示,硬挺度越小,织物柔软性越好。色织物摩擦牢度和水洗牢度的测试摩擦牢度测试:按照GB/T392—28《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测定。皂洗牢度测试:按照GB/T3921.1—28《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测定。
现场门钢框架分有吊车、无吊车两种形式,有吊车跨度30m,檐口高9.9m,无吊车跨度30m,檐口高8.5m。以有吊车门钢为例,以前施工队做法为先立钢架柱,然后安装柱间支撑和系杆,再安装吊车梁,后装钢架梁。但项目经理想在地面将单榀门钢架(包括钢架柱、梁)整体拼装好,然后一次吊装到位,整体框架组装后后安装吊车梁。请问这样做合不合理,如吊装就位过程碰到钢架柱底板螺栓孔与地脚螺栓偏差较大怎么处理,能钢架柱的垂直度和柱间牛腿面标高(即吊车轨道梁底面标高)吗。但若按种方式安装,在后钢架梁与调整好的钢架柱连接就位时,柱梁端板间缝隙过大如何处理,按个人理解即使模拟计算再,但现场每个工序的安装误差都会导致实际偏差过大。请指教哪种安装方法更合理。
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ZL胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温体系是一种采用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料、耐碱涂塑玻璃纤维网格布、ZL水泥抗裂砂浆、ZL抗裂柔性耐水腻子、ZL高分子乳液弹性底层涂料等系统材料(简称ZL聚苯颗粒保温材料)在现场成型的新型墙体保温体系。该保温体系包括胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层、高弹底涂耐水抗渗层及装饰层等部分。集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体。采用ZL胶粉聚苯颗粒保温材料施工,适用范围广、材料配套齐全,工艺简便、合理,能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。
为了摩擦面抗滑移系数,现场安装以及车间制作都不会在端板对间面上刷漆,而是安装完成之后在表面喷刷面漆
不建议对h型钢钢架的地面拼接后再整体吊装 有吊车梁的GJ重量和形心与质心的偏距较大 在吊装的过程中对吊机的要求极高 可能造成GJ和吊机的倾覆 安全方面是不允许的 实际安装中也没见过这样做的 柱脚与基础锚栓位置的偏差 可以通过左右螺栓微调调整柱子垂直度、柱底板垫加钢板调整牛腿标高、矫正歪斜的锚栓等方法 如果实在偏差过大 是前期工程在安装、测量锚栓定位时候出的差错 那么前期的基础审核就不该通过 需要返工或重建 梁柱连接如存在过长或过短 原因是多方面的 和先期工程制安、先期测量、钢构件生产制作放样精准度等因素有关 有微小误差是正常的 是需要通过有经验的安装人员现场调整得以实现的 误差到后期会累积得越大 发现误差后 从两边向中间调整 且在安装的过程中 做到每榀或每根钢柱的测量矫正 误差不会累积得太多 不然后期就难以修正了 建议还是按照传统的 先钢柱 后支撑 再吊车梁 后钢梁对接
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不过2厘米的花岗岩台面通常需要胶合板支持,要进行镶边。确认边缘风格如果你不喜欢标准样式,你可以要求制造商设计定做。您在橱柜或其他的家具一起使用的的时候,需要对台面进行镶边。问一下制造商安装时是否可以没有缝隙花岗岩缝隙很常见,你可以选择无缝安装,但可能费用要高些。有些工人把花岗岩水槽旁边留缝,但由于水的渗透,将逐渐被破坏。提示:虽然花岗岩经久耐用,如果你是重击将使它破裂。在安全方面,在花岗岩台面切东西时垫一个支架,把沉重的餐具放在橱柜内,不要在花岗岩台面上放盆景或其他东西。