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实际施工中h型钢架柱与梁、梁与梁之间有端板连接,按照陈有泉等所著《门式刚架轻型房屋钢结构设计与施工疑难问题释义》5.7所述,端板间接触面应除锈后涂覆醇酸铁红或聚氨酯富锌漆做防腐处理。理由是端板较薄,在焊接过程难免变形,安装后其连接面会产生缝隙,容易锈蚀。虽然著者的说法合理但并没列入CECS102:2002作为强制规范执行,本人安装经验较少,不知道现场实际的处理是怎样的,有同类做法的是否能摩擦面的抗滑移系数,施工过程有没有特别注意的事项和要求。
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各整车与零部件企业基于研发、生产、制造、后市场等全产业链视角,进行电动化、智能化、信息化、轻量化的技术革新。5月17日和18日,由汽车技术研究中心主办的第五届“电动汽车及关键部件测评研讨会”在江苏常州召开。本届研讨会以“技术创新与市场应用”作为年度主题。会议聚焦在低碳化、智能化、信息化的中技术创新背景下,新能源整车及关键部件在技术革新方向的研判,以及在步入大规模市场化应用时期,全产业链、全生命周期测试评价技术的关键环节和重要应用。
现场门钢框架分有吊车、无吊车两种形式,有吊车跨度30m,檐口高9.9m,无吊车跨度30m,檐口高8.5m。以有吊车门钢为例,以前施工队做法为先立钢架柱,然后安装柱间支撑和系杆,再安装吊车梁,后装钢架梁。但项目经理想在地面将单榀门钢架(包括钢架柱、梁)整体拼装好,然后一次吊装到位,整体框架组装后后安装吊车梁。请问这样做合不合理,如吊装就位过程碰到钢架柱底板螺栓孔与地脚螺栓偏差较大怎么处理,能钢架柱的垂直度和柱间牛腿面标高(即吊车轨道梁底面标高)吗。但若按种方式安装,在后钢架梁与调整好的钢架柱连接就位时,柱梁端板间缝隙过大如何处理,按个人理解即使模拟计算再,但现场每个工序的安装误差都会导致实际偏差过大。请指教哪种安装方法更合理。
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经济观察报记者王雅洁“过程艰辛已不足为意”,7月8日,航天建设集团有限公司(又名航天科工集团第七研究院,以下简称航天建设集团)一名员工的微信朋友圈中出现这样一句话。在该员工更新此条朋友圈之前的两天,航天建设集团与德国WKS公司刚刚完成7月6日的交割签约仪式。上述员工是其所在企业完成首宗全资海外并购案的参与者。本次航天建设集团并购方WKS公司,成立于1993年,是一家提供水处理、污泥处置、机械技术、自动化、信息化工程综合解决方案,同时具备技术和关键设备研制生产一体化能力的复合型水务供应商。
为了摩擦面抗滑移系数,现场安装以及车间制作都不会在端板对间面上刷漆,而是安装完成之后在表面喷刷面漆
不建议对h型钢钢架的地面拼接后再整体吊装 有吊车梁的GJ重量和形心与质心的偏距较大 在吊装的过程中对吊机的要求极高 可能造成GJ和吊机的倾覆 安全方面是不允许的 实际安装中也没见过这样做的 柱脚与基础锚栓位置的偏差 可以通过左右螺栓微调调整柱子垂直度、柱底板垫加钢板调整牛腿标高、矫正歪斜的锚栓等方法 如果实在偏差过大 是前期工程在安装、测量锚栓定位时候出的差错 那么前期的基础审核就不该通过 需要返工或重建 梁柱连接如存在过长或过短 原因是多方面的 和先期工程制安、先期测量、钢构件生产制作放样精准度等因素有关 有微小误差是正常的 是需要通过有经验的安装人员现场调整得以实现的 误差到后期会累积得越大 发现误差后 从两边向中间调整 且在安装的过程中 做到每榀或每根钢柱的测量矫正 误差不会累积得太多 不然后期就难以修正了 建议还是按照传统的 先钢柱 后支撑 再吊车梁 后钢梁对接
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施工现场负责人吴祖伟:“不会再有下一回了,积极改正。”目前,咸阳城区的141个在建工地全部都在“天眼”的监控之下,施工扬尘情况得到了有效控制。安康咸阳市通过监控平台对建设工地进行监管,有效巩固了环保督查整改效果。而安康市建设的监控平台,则对南水北调水源涵养地进行监控,监控范围涉及河流、城市饮用水水源地、汉江沿线污水排放口、重点污染源、尾矿库等。安康市南水北调环境应急处置中心值守员袁亚莉:“现在全市接进来的有300多个,通过这些信息的调取,我们实现了对全市汉江水质24小时在线监测。