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缝合技术作为整体成型低成本制造技术已在领域得到广泛应用。缝合过程中引入缝线,缝线对缝合复合材料的无损检测结果和制件内部的微观状态都会有所影响。不同的缝合方式,缝线在制件内部的状态不同,因此对制件的无损检测结果和微观状态会产生不同的影响。通过实验研究了临缝、链式缝合和锁式缝合三种不同的缝合方式对缝合复合材料的超声A扫描和超声C扫描无损检测结果的影响,以及对制件内部缝线与树脂的结合等的影响。本文设计了承扭达100kN·m的复合材料传动轴,从碳纤维复合材料传动轴承扭特性出发,介绍了铺层角度和铺层厚度对传动轴扭转性能的影响,并采用有限元法校核了其静态扭转性能和临界扭转屈曲载荷。
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点阵结构能够很好地发挥纤维强复合材料单向力学强的优势。本文研究了复合材料点阵结构的拓扑及尺寸方法,以空间机械臂为背景,利用有限元软件对空间机械臂杆进行。首先,利用拓扑进行概念设计,出结构中的基本杆件;其次,利用尺寸确定各杆件的具体尺寸。后出的十六边形点阵结构,与传统的层合管进行相比,结构减重效果明显,对复合材料点阵结构的设计研究具有一定的参考价值。经过几年的发展与积累，拥有国内先进的XPS挤塑板生产线和先进技术，产品均可满足不同客户的需求。基于有限元仿真和实验,对格栅强夹芯板弯曲刚度的影响因素及规律开展了研究。首先,针对格栅结构对夹芯板抗弯特性的影响进行仿真,认为格栅结构能够较为显著地提高夹芯板的抗弯刚度;其次,针对格栅强夹芯板的蒙皮纤维铺层角度、格栅密度等几个重要参数对其弯曲刚度的影响进行仿真计算并对其规律进行;后,通过实验验证了仿真的准确性。结果表明,夹芯板蒙皮纤维±45°铺设时夹芯板具有的抗弯刚度,且在格栅总体积即含筋量一定的情况下,一定范围内降低单层格栅的厚度以加格栅的密度会大幅度提高夹芯板的抗弯刚度。我公司全体员工将以与时俱进，开拓进取的精神，奉行“诚信为本，不断创新，求质效，用户至上”的十六字方针，竭诚为广大用户提供更优质的产品和服务，欢迎朋友来我公司参观考察，共同合作
