新闻:黑龙江RG防水涂料厂家价格广东资讯

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采用计算机编程对超大粒径骨料(粒径不小于300mm)自密实混凝土施工工艺中骨料堆放过程进行了二维模拟.根据施工工艺,从骨料生成、骨料凸凹性判断、骨料边界判断以及骨料自动堆积过程等方面建立了合理的模块算法与二维计算机模拟模型,并研究了超大粒径骨料粒径、均匀系数及堆放区域等参数对骨料堆隙率的影响.研究表明:随着骨料粒径及粒径的大,骨料堆隙率均显著大;随着骨料均匀系数的提高,骨料堆隙率也呈现大趋势;堆放区域面积等对超大粒径骨料堆积程度及空隙率的影响十分显著.
RG聚合物防水涂料

产品特点

1、本品采用德国先进技术配方，由无机聚合物干粉料按照科学的配合比复配而成，具有优越耐候性、耐磨性及耐水性，无害，可用于饮用水工程。

2、本品使用特制的水泥基粉剂和具有不同玻璃化温度的耐水性丙烯酸高分子乳液所组成的双组份防水涂料。涂膜耐碱、耐水、耐紫外线好，对基体裂缝架桥能力强。

3、本品对混凝土、石材、木板、聚苯板、玻璃、金属等基面粘结力强，且具有一定的柔性。可在混凝土表面上形成坚固的涂层，对混凝土表面起到加固保护和防水的作用。且对钢筋具有保护性能，对已锈蚀的钢筋能起到修补防护效能，且耐久性好。

4、本品可在潮湿基层和潮湿环境下施工，操作方便省时省工，在中强度气体腐蚀环境下，可替代有机涂料，并较树脂材料施工简单，价格低廉。

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采用非等温DSC法对一种纤维缠绕用环氧树脂体系进行了固化动力学研究。基于不同升温速率下的测试数据,确定了固化工艺参数,建立了n级动力学模型,并比较了通过Kissinger方程和Ozawa方程得到的活化能。研究表明:该树脂体系凝胶化温度为89.44℃,固化温度为114.5℃,后处理温度为155.04℃;固化反应过程符合n级动力学模型。
适用范围 

1、可用于建筑物外墙面、厨房、卫生间、阳台、屋面、窗口周边、穿墙管道、地面、港口、码头、路桥、水池、水塔及民用建筑等各种所需砂浆防水工程。

2、可用于室内外各种装饰材料的粘贴，尤其适用于有耐酸、耐碱、耐盐腐蚀或有柔性要求的场合使用。

3、可用于地下混凝土面的防腐蚀、防盐液的保护层。

执行标准   JC/T984-2011  

技术性能

耐酸碱性能

施工工艺

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采用热孔计法测试了3,28,90d龄期下普通混凝土和高强混凝土孔结构特征及其变化,并与压法、氮吸附法进行了比较,进一步了混凝土微孔结构及孔隙率与其宏观力学性能的关系.结果表明:与压法相比,热孔计法能较好地表征混凝土中直径小于100nm的孔结构变化情况.高强混凝土养护28d后,孔径大于20nm的孔隙率变化较小,而在普通混凝土中这类孔仍然持续减少.相较于孔隙率的变化,孔径分布的变化能更好地解释混凝土宏观性能的差异.对普通与高强混凝土来说,直径小于20nm的孔对其宏观力学性能的影响不大.
基面处理：要求清除基面污物、灰尘和疏松层，基面应平整结实，过于光滑的基面需人工凿毛或打磨，用清水冲洗干净。有渗漏处应先堵漏。施工前基层应洒水充分湿润，但不可有明水。

砂浆搅拌：10公斤的乳液+40公斤的粉料砂浆搅拌均匀，采用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，宜先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次搅拌量应根据抹灰速度进行调整，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。

砂浆防水层施工：砂浆厚度应根据防水等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。防水层宜进行二至三遍抹灰施工，每层抹灰厚度为2～3mm，层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。后一层抹灰表面应压实、抹平。涂布量每平米一般为2kg/mm。

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注意事项 

1、施工环境温度为10-30℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。

2、不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。

3、不可一次拌料过多，每次拌料宜在2-3小时内用完。

包装

10+40KG/组 
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研究了一种适用于RTM成型工艺用酚树脂的DSC、TG、Tg和粘温特性等热化学行为,在其工艺适应性的基础上制备了碳纤维预制体RTM成型复合材料,对复合材料的力学性能、热物理性能及烧蚀性能进行了测试。结果表明,复合材料层间剪切强度为32.4MPa,200℃的比热容为1530J/(kg·K),25~200℃线膨胀系数为-0.234×10-6/℃,线烧蚀率为0.069mm/s,质量烧蚀率为0.0926g/s,表现出了作为热防护材料的良好特性。