北关PE管液压热熔焊机华润产品

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      诸暨裕达管道科技有限公司是专业从事PE、HDPE、PPR等热塑性塑料管道施工机具的生产厂家，凭借着领先的技术，实用的功能而广受用户欢迎。　公司专业生产供应全自动电熔焊机，热熔对接焊机（全自动、液压半自动、手动），大口径PP-R管热熔承插焊机，塑料管材熔接器等各种塑胶管道焊接、辅助工具和设备，产品远销全国30多个省市自治区、并且出口到中东、东欧、东南亚、中亚等国家。　

塑料对大部分生物来说都是危险的，它会伤害鱼类甚至毒死海鸟，让它们装满一肚子的垃圾。乌龟也可能会误把漂浮的垃圾当作水母而吞进肚子。但是这些塑料伤害海洋中小型栖息物、浮游生物和珊瑚的方式却鲜为人知，有时候会在它们的小肠子里发现塑料的踪影。北卡罗来纳(NorthCarolina)杜克大学(DukeUniversity)地理信息系统分析员以及海洋研究人员亚历山大西摩(AlexanderSeymour)表示，多年来，生物学家和自然资源保护论者认为大多数海洋生物偶尔都是会吃到塑料的。
全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③焊接参数用条码输入，或根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
全自动热熔对接焊接具有的功能。
①可以实现一致、可靠、可重复的操作。
②系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况。
③焊机有数据检索存储装置和数据下载接口，存储容量至少为200个焊口的参数。焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型（原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值）、拖动压力（峰值拖动压力和 动态拖动压力）、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。
④铣削管道元件端面后，能够自动检查管道元件是否夹持牢固。
⑤自动测量拖动压力（峰值拖动压力和动态拖动压力）以及自动补偿拖动压力。

塑料工程师协会汽车分会举办的比赛中获得了环境类佳塑料创新应用奖。这款产品由丰田、日本电装及杜邦汽车业务部门共同合作开发，采用了杜邦可再生ZytelRS尼龙材料。杜邦可再生尼龙材料用于散热器水室生产生物聚合物既环保又具备不错的性能，已经逐步渗透进多个市场，杜邦高性能聚合物开发经理RickBell说道，未来还将促进高价值消费性产品的发展。可能很多人都没有意识到，杜邦(特拉华州，威明顿市)目前正在向行业提供多种生物基工程塑料，从硬质到软质，性能各不相同。
⑥自动监测加热板温度，如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内，焊机应无法进行焊接。
⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段（加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却）自动进行。
⑧微处理器采用闭环控制系统，在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时，焊机能够自动中断焊接并报警。
热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可有效避免人为因素的影响保证焊接接口的质量。
北关PE管液压热熔焊机华润产品

SDR11  管材热熔对接焊接参数表

管径

dn(mm)

管材

e(mm)

P1

MPa

压力＝P2

凸起高度

h(mm)

压力≈

P拖

吸热时间

t2(sec)

切换

时间

t 3

(sec)

压时间

t4(sec)

压力＝P2

冷却时间

t 5(min)

63

5.7

190/S2

0.5

60

≤4

＜5

≥8

75

6.8

219/S2

1.0

68

≤5

＜6

≥10

90

8.2

315/S2

1.5

82

≤6

＜7

≥11

110

10.0

471/S2

1.5

100

≤6

＜7

≥14

125

11.4

608/S2

1.5

114

≤6

＜8

≥15

140

12.7

763/S2

2.0

127

≤8

＜8

≥17

160

14.5

996/S2

2.0

145

≤8

＜9

≥19

180

16.4

1261/S2

2.0

164

≤8

＜10

≥21

200

18.2

1557/S2

2.0

182

≤8

＜11

≥23

225

20.5

1971/S2

2.5

205

≤10

＜12

≥26

250

22.7

2433/S2

2.5

227

≤10

＜13

≥28

280

25.5

3052/S2

2.5

255

≤12

＜14

≥31

315

28.6

3862/S2

3.0

286

≤12

＜15

≥35

355

32.3

4906/S2

3.0

323

≤12

＜17

≥39

400

36.4

6228/S2

3.0

364

≤12

＜19

≥44