新闻:西安RG防水涂料厂家价格荆门资讯
采用石灰石粉等质量取代河砂和机制砂,研究了石灰石粉掺量(质量分数)对砂浆耐磨性能的影响,并结合显微硬度和扫描电镜(SEM)对其进行了机理.结果表明:随着石灰石粉掺量的大,砂浆耐磨系数先减小,后大;其中河砂砂浆的石粉掺量为15%;机制砂砂浆的石粉掺量为10%.显微硬度测试结果表明,石灰石粉提高了水泥石的硬度,改善了水泥石与骨料的界面过渡区;SEM表明,石灰石粉加速了C-S-H凝胶的生成,从而使C-S-H在7d时便产生了许多网络状粒子.
RG聚合物防水涂料
产品特点
1、本品采用德国先进技术配方,由无机聚合物干粉料按照科学的配合比复配而成,具有优越耐候性、耐磨性及耐水性,无害,可用于饮用水工程。
2、本品使用特制的水泥基粉剂和具有不同玻璃化温度的耐水性丙烯酸高分子乳液所组成的双组份防水涂料。涂膜耐碱、耐水、耐紫外线好,对基体裂缝架桥能力强。
3、本品对混凝土、石材、木板、聚苯板、玻璃、金属等基面粘结力强,且具有一定的柔性。可在混凝土表面上形成坚固的涂层,对混凝土表面起到加固保护和防水的作用。且对钢筋具有保护性能,对已锈蚀的钢筋能起到修补防护效能,且耐久性好。
4、本品可在潮湿基层和潮湿环境下施工,操作方便省时省工,在中强度气体腐蚀环境下,可替代有机涂料,并较树脂材料施工简单,价格低廉。
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研究了6种硫酸盐对掺聚羧酸减水剂水泥浆体的Marsh时间、剪切应力及表观黏度的影响.通过微观手段硫酸根离子对聚羧酸减水剂吸附量的影响.结果表明:碱金属硫酸盐会显著降低掺聚羧酸减水剂水泥浆体的分散性,而难溶性硫酸盐对掺聚羧酸减水剂水泥浆体分散性的影响较小.硫酸根离子大量存在时,聚羧酸减水剂的表观吸附量及无效吸附量加,聚羧酸减水剂的分散性能降低,浆体絮凝结构数量及强度大.
适用范围
1、可用于建筑物外墙面、厨房、卫生间、阳台、屋面、窗口周边、穿墙管道、地面、港口、码头、路桥、水池、水塔及民用建筑等各种所需砂浆防水工程。
2、可用于室内外各种装饰材料的粘贴,尤其适用于有耐酸、耐碱、耐盐腐蚀或有柔性要求的场合使用。
3、可用于地下混凝土面的防腐蚀、防盐液的保护层。
执行标准 JC/T984-2011
技术性能
耐酸碱性能
施工工艺
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自动纤维铺丝是一种非常重要的复合材料自动化成型方法。提出了一种新型的纤维铺丝机的总体机构和控制系统方案,利用气缸为执行元件带动切刀和压辊,实现纤维的剪切和夹紧,构建以直线位移传感器为反馈元件的新型张力控制系统,同时设计一种基于主流的工控机(IPC)+运动控制器(UMAC)相结合的开放式控制系统方案,后进行相关的铺丝实验。运行结果表明,各轴运动情况良好,控制系统整体运行稳定,各模块设计合理,达到了预期效果。
基面处理:要求清除基面污物、灰尘和疏松层,基面应平整结实,过于光滑的基面需人工凿毛或打磨,用清水冲洗干净。有渗漏处应先堵漏。施工前基层应洒水充分湿润,但不可有明水。
砂浆搅拌:10公斤的乳液+40公斤的粉料砂浆搅拌均匀,采用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌,不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2~3分钟,宜先预搅拌2分钟,静停2分钟,再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次搅拌量应根据抹灰速度进行调整,搅拌好的砂浆要在1小时内用完。
砂浆防水层施工:砂浆厚度应根据防水等级确定:地上工程宜为4~6mm;地下工程宜≥6.0mm。防水层宜进行二至三遍抹灰施工,每层抹灰厚度为2~3mm,层抹灰抹完后,干燥成膜(不小于5小时)后再进行第二层抹灰。后一层抹灰表面应压实、抹平。涂布量每平米一般为2kg/mm。
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注意事项
1、施工环境温度为10-30℃,原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工,则应采取必要的防冻措施。
3、不可一次拌料过多,每次拌料宜在2-3小时内用完。
包装
10+40KG/组
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综合了影响浮法玻璃破裂的各种因素,利用封闭腔室玻璃破裂模拟试验装置进行了7因素2水平正交试验.结果表明:玻璃厚度、玻璃边缘平整度、辐射源升温速率对玻璃的破裂影响很大,玻璃平面尺寸、遮蔽表面宽度影响次之,而框架内填充物(石膏粉)厚度和辐射源距离影响较小.温差和热应力的中位数分别为129.2℃,69.13MPa.