铸铁焊接平台又称铸铁平板，上面可以有孔或T型槽，用来固定工件和清理加工时产生的铁屑，也可以设计成平面。
铸铁焊接平台是及性靠的是企业生产工艺的性及的积淀经验。现代制造业中，铸造是重要的一环。铸铁焊接平台是属于铸造件；铸铁焊接平台在工作过程中也起着至关重要的作用。
铸铁焊接平台材质:铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,能好。焊接平台规格:100*100—3000*6000(规格根据需方图纸制作).焊接平台精度按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3、精刨五个等级。
铸铁焊接平台的用途：主要用于机械、电机、发动机的动力实验，具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。
铸铁焊接平台表面处理：工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。
铸铁焊接平台广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）等。
应用铸铁平台进行间接测量还可解决在一般情况下用仪器才能解决的难题，以及测量精度比较高的优点，这种方法被检测人员和生产工人容易掌握技巧。在平台测量中，为减小测量误差，提高测量精度做到下面几点：
1、测量铸铁平台前，将工件擦净，仔细安置测量器具和工具
2、测量方法和测量基面的选择
3、进行多次测量以提高测量的平面度
焊接平台四大特性：
1、经济性：每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用。用户可根据需要拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。
2、铸铁平台柔性化：承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。铸铁平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将系统的通用功能展示的，尤其在大型工件方面的应用上，拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何同样的定位和夹紧功能。拼装，装拆方便；工作台面可以根据工件形。http://www.chinaweiyue.com/
状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。
3、铸铁平台：再2左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，可以满足绝大多数的工作及装配加工的需要，其组建的，工作平台定位孔中公差在0.05mm以内。这种将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。
4、重复性：台面有铸铁/钢结构件/加工件/模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以换单个部件。焊接平台经过加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。
铸铁焊接平台用途:主要用于各种机械及其他产品的试验、拼接等各种用途,上面可以有孔和T型槽,用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑，也可以设计成平面。