整个工艺流程可概括地分为：石灰消解、混合配料、加热凝胶、加压成型、蒸压硬化以及干燥脱水。硅酸钙制品的成型工艺分为浇注成型和压制成型。浇注成型，模具较简单，生产成本较低，但蒸养后制品必须经过阶段，仍有结构松紧不均，外形残缺的现象。压制成型，需有专用的压力机和造价昂贵的模具，但蒸养后制品外形完整，结构均匀。有关标准GB/T1699-1998《硅酸钙绝热制品》标准规定的技术要求有：外观质量、密度、质量含湿率、抗压强度、抗折强度、导热系数（平均温度1℃、2℃、3℃、4℃、5℃、6℃，通常取工作温度范围内3到5个温度点）、使用温度（包括匀温灼烧试验温度、线收缩率、裂缝、剩余抗压强度）、燃烧性能、腐蚀性和憎水率。
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再者就是雕刻头电机的速度可调范围，一般速度可调范围是每分钟几千到三万转，若速度不可调或速度可调范围较小，那么就说明该雕刻机应用范围就受到很大的限制，因为雕刻不同的材料必须用不同的雕刻头转速。雕刻机本体制造工艺：大功率雕刻机工作时要求本体一定要精密和稳定，所以，大功率雕刻应采用铸造本体才能其加工精度和稳定性。控制器一般也分为两类：一类控制器只是做驱动，而其所有运算工作由电脑来完成，在雕刻机工作时电脑处于等待状态，无法进行排版工作。当矿物成份相反时具有粗粒构造的石材比细粒构造的石材具有较高的硬度，广西的“枫叶红”与福建的G654芝麻黑，两者具有非常类似的化学成分与矿物成分，但具有粗粒构造的“枫叶红”的硬度就分明地高于具有中细粒构造的G654花岗岩。理解石材硬度关于石材加工工具和加工工艺的选器具有指点性的意义，锯切G65“南非红”等高硬度的花岗石就必需选用高强度、低浓度的金刚石和较软联合剂的刀头，运用较低的圆周速率和较小的下刀深度，以确保切割效率；而锯切芝麻黑G65“济南青”等较低硬度的花岗石时则必需选用中等强度、较高浓度的金刚石和较硬联合剂的刀头，运用较高的圆周速率和较大的下刀深度，以进步锯切效率和锯片的运用寿命。