铸铁试验平台在铸造过程中都会产生残余应力，残余应力是构件还未承受荷载而早已存在构件截面上的初应力，在构件使用期间，和其他所受荷载引起的工作应力相互叠加，使其产生二次变形和残余应力的重新分布，不但会降低结构的刚度和稳定性而且在温度和介质的共同作用下，还会严重影响结构的疲劳强度、抗脆断能力、抵抗应力腐蚀开裂和高温蠕变开裂的能力。
铸铁试验平台采用灰铁经铸造、时效、刮研而成，小型的铸铁平台也有研磨产品。刮制的平台（平板）工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。产品精度依次分别为0，1，2，3级四个级别。强度高的铸铁平台，自身的使用寿命就可以达到很长，所以铸铁平台的强度决定着使用寿命是值得重示的。
铸铁试验平台在的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件小壁厚是不同的。当设计的壁厚小于铸铁试验平台的小壁厚时，铸铁平台铸件易产生浇注不足、冷隔等问题。同一铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷速度均匀。适当的河北T型槽平台设计在很大程度上对于平台的强度具有很大的影响。
铸铁试验平台在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。
铸铁试验平台铸件自浇注冷的铸型中取出后，有水口、冒口、金属毛刺、披锋和合模线，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此经过清理工序。进行这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、防锈处理、粗加工等。http://www.chinaweiyue.com/
铸铁试验平台铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件能显示出它的经济性。如铸铁平板，船舶螺旋桨以及的艺术品等。另外，铸造的铸铁平板尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受制；铸铁试验平台在具有一般使用的同时，还具有、、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。
因此在机械制造业中用铸造方法生产的毛坯零件，在数量和位上迄今仍是多的。铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。