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性能参数:
反应速率由氢气的压力和气液传质的能力决定。在实验室中为了加快反应速率而随意搅拌釜的压力是很容易的,但工业装置因高压而带来的设备造价和其他一系列问题可能会使其得不偿失。如上所述,加强反应器的气液传质便成了提高反应速率的理想途径。氢化反应使用的催化剂在很多情况下采用贵金属如钯或铂等,因而催化剂的活性和其反复使用次数对生产成本起到举足轻重的作用。催化剂在不同类型的反应器中它的活性和寿命有不同的表现,在带有液相气体循环的反应器中它受到过量氢气的保护,中毒机会大大减少,从而提高了它的活性和寿命。
低断面风速设计断面风速就是空气处理部件中空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。图1低断面风速(LFV)设计使用更大的空气处理器和较小的风机,从而降低空气的流速,降低能耗和设备寿命成本。大部分工程师根据经验把空气处理器设计成5英寸/分钟。这样的设计虽然节省时间,但是却加了运作费用。在低断面风速(LFV)设计中,使用更大的空气处理器和更小的风机,从而降低空气的流速,降低能耗和设寿命成本。压降决定了风机的能量损耗。
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,一副模具成型周期一般耍2秒,如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却,它可缩短到16秒。尽管初选择配备冷水机造价要高些,但它可使产量提高2%,在的生产中,能取得很大的收益。那么,如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道,它与成型材料的比热容、熔胶时的温度,重量以及制品脱模时的温度有关。一般注塑成型模具冷却,冰水的压力选择.1~.2Mpa,即可满足要求,而微电脑全功能冷水机能满足这个要求,当压力要求高于.2Mpa时,需另行规划,以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。
传动机构不接触物料,不会因设备磨损而混入杂质,这对于要求纯度较高的医药等工业尤为重要。由于适应不同物料要求及对成品的不同要求,也就出现了下列几种不同型式的流化干燥。大体可分为下列几种类型:单层圆筒流化床干燥器、多层圆筒流化床干燥器、卧式多室流化干燥器、喷雾流化干燥器、惰性粒子流化干燥器,喷动床干燥器、流化锻烧器。现根据其类型,分述如下。流化床气体分布板的型式,有筛板、筛网以及烧结密孔板等,国内各厂多采用筛板式气体分布板。
在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体,距离加热壁2cm处所接受的辐射热只是距离加热壁1cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时,晒到太阳的一面很暖和,晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点(园球面)辐射热的均匀一致,同时也缺乏权威的评估方法,这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。
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