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性能参数：
以年产量4万套轴承计算，仅打标一项，1年少可以降低成本约6.5万元。加工效率高计算机控制下的激光光束可以高速(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统，可以与高速线灵活配合。开发速度快由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。加工精度高激光能以极细的光束作用于材料表面，细线宽可达到.5mm。为精密加工和加防伪功能开创了宽广的应用空间。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。，可印制要求更，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。)维护成本低激光打标是非接触式打标，不像模版印标工艺有使用寿命的限制，在批量加工中的维护成本极低。)具有环保性激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染；相对于机械式打标，也可减少噪声污染。
为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。
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在热循环结束时关闭蒸汽，剩余蒸汽冷凝形成真空，其虹吸管从溢流线把冷却媒介（如水）吸入套管，严重的应力在玻璃理扩展，缺陷甚至会在1加仑/分或低于此的流量下出现。甚至在不超过安全温度差异时，缺陷都会扩展。因为这是在小压强之下的容器里面。在夹套出口装一个真空阀，主动关闭溢流线，将防止这种现象发生。静电释放缺陷观察到的更有趣的缺陷之一是由静电释放引起的。这种缺陷是由两种不能混合的媒介之运动形成静电所产生的。
否则很容易在维修安装过程中因外力，管道重力而损坏泵体。在选择两类泵的时候要综合考虑，FSB泵价格相对比较IHF泵低廉一点，在进出口管道要求在8以下，流量扬程在3以下可以选用。相对要求比较大的IHF泵更合适，金属外壳的IHF泵更能承受管道的重力。维修更换配件也较简单相对也比较安全。IHF衬氟离心化工泵是基于IH泵基础上的新一代耐腐蚀离心泵，它集多种化工泵之优点，适用于-2℃～12℃温度的条件下，输送任意浓度的各种酸，氧化剂等多种腐蚀性介质，叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料，泵体采用金属外壳内衬氟塑料（F46），足以承受管道的重量及抵受机械性冲击，轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料，其特点是耐腐耐磨密封性好。
因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。
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