1.2试验要求由于该产品质量、性能方面的特殊性，故对试验提出了严格的要求：物料在6~8℃,下燃烧、燃烧充分、不留残脂及水分；燃烧后的物料中Fe2O3及NZn等混合均匀、不产生偏析、晶体结构为葡萄状、氧化完全、无磁性；物料在燃烧前后均不能被污染，要燃烧后的物料纯度为99.99%；由于该产品价格昂贵，故要求回收率98%以上；生产中操作简便、劳动强度小；设备寿命5年以上，价格适中。
公司主营精密钢管、42crmo无缝钢管、40cr无缝钢管、q345b无缝钢管、镀锌钢管等钢管厂家，常年销售各大钢厂销售的各种钢管以及其他金属材料，材质为10# 20# 35# 45# 16Mn Q345B 20G 20cr 40Cr 45Mn2 40Mn2 37Mn5 j55 N80 42CrMo 35crmo 15crmo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 10CrMo910 T91并附原厂材质书，执行标准：GB3087高中压锅炉管、GB5310高压锅炉管、化肥专用管GB6479、石油裂化管GB9948、结构管GB8162、流体管GB8163。
鑫悦达XYD108*845#精密异型管定做进口钢丝与国内35#中碳钢相近，但它的金相组织非常细小均匀，白色小粒状的先共析铁素体非常均匀地弥散分布在基体上，没有网状组织存在。晶粒大小仅为1~2μm，为国产中碳钢丝的1/1左右。并且具有良好的强塑性，在拉拔过程中显示出优良的拉拔性能，断丝率较低。研究认为，进口钢丝可能在热处理时并没有完全奥氏体化，而仅仅加热到奥氏体和铁素体的两相区进行保温后再冷却至室温，进口钢丝的奥氏体化温度低，保温时间短，从而热处理后的组织细小，渗碳体与正常奥氏体化处理的渗碳体相比，尺寸更小，厚度更薄，分布更加均匀，呈现出进口钢丝特殊的“两相组织”。
40cr精拉管的基本性能特点，以下由无缝钢管制造商介绍。
40Cr钢是使用广泛的钢之一。淬火回火后具有良好的综合机械性能，低温冲击韧性和缺口敏感性低。该钢具有良好的淬透性，在水淬时可硬化至28至60 mm，而在油淬时可硬化至15至40 mm。除淬火和回火外，该钢还适用于化和高频淬火。切割性能好。当硬度为174至229HB时，相对切削性为60%。该钢适用于制造中型塑料模具
1. 40cr精拉管提高了表面粗糙度，粗糙度可达Ra≤0.08μm。
2.校正圆度，椭圆度≤0.01mm。
3，提高表面硬度，使力的变形，硬度加HV≥4°
4.加工后有残余应力层，使疲劳强度提高了30%。
5，提高协调质量，减少磨损并延长零件寿命，但零件的加工成本降低。
造成精密钢管加工缺点的原因：
1、精密钢管会造成原材料晶格常数位错等外部经济缺点和粗糙度的提升，并引起奥氏体改变及渗碳体的溶解。如冷加工后马氏体钢展现出带磁提升状况。
2、造成原材料晶格常数位错或改变产生在表层，便会变成孔蚀等部分浸蚀的始发站部位。精密钢管这类状况在形变水平做到20%减横断面率时候出現立即负面影响。
因此将磁铁精矿作为主料，配比稳定在60%左右，加了烧结过程中铁酸钙矿相的形成。2控制适宜的烧结矿碱度碱度是影响烧结矿质量的一个基本因素，碱度不同烧结矿的矿物组成不同，随碱度提高烧结矿强度和质量显著提高，生产实践中烧结矿的碱度范围为1.80-2.30。3#烧结机建成投产后控制在1.900.1的水平，强度等各项指标比较好，但进入2015年球团生产由于各种因素限制，质量一直上不去，同时为了提高生铁品质，对成分相对复杂的块矿入炉比例进行控制，因此就要提高烧结配比。