结论：不锈钢件经上述表面处理后，能使其防腐性提高2—3倍，能去毛刺，提高其防粘性能，达到美观精饰外表，给人们以华丽、高贵的感觉。不锈钢件经过上述表面处理后，能满足一些产品特殊要求，提高产品质量，延长设备使用寿命，提高市场竞争能力，给企业带来较好的经济效益日本不锈钢板（带）表面加工标准简称备注2D表面加工冷轧后进行热处理、酸洗、经毛面辊平整2B表面加工冷轧后进行热处理、酸洗、经抛光辊平整3号表面加工JISR61研磨粒度1~12研磨加工4号表面加工JISR61研磨粒度15~18研磨加工24表面加工JISR61研磨粒度24研磨加工32表面加工JISR61研磨粒度32研磨加工4表面加工JISR61研磨粒度4研磨加工BA表面加工冷轧后进行光亮热处理通常由于用铁刷子执行,有Fe留在表面,常会生锈，我们都是用尼龙轮或者是砂带进行拉丝处理，不过就是有个问题，诸如2*2CM的小平面拉丝，用机器没法拉，可是用手工就出现暗面，真的很难处理。
公司主营精密钢管、42crmo无缝钢管、40cr无缝钢管、q345b无缝钢管、镀锌钢管等钢管厂家，常年销售各大钢厂销售的各种钢管以及其他金属材料，材质为10# 20# 35# 45# 16Mn Q345B 20G 20cr 40Cr 45Mn2 40Mn2 37Mn5 j55 N80 42CrMo 35crmo 15crmo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 10CrMo910 T91并附原厂材质书，执行标准：GB3087高中压锅炉管、GB5310高压锅炉管、化肥专用管GB6479、石油裂化管GB9948、结构管GB8162、流体管GB8163。
拉面哥:16mn小口径精密管、114*6精密管现货从钛铁矿收回的多年出产实践看，“重选—电选”流程因为准则流程对原矿的适应性差，其出产状况难以得到底子的改动，选铁尾矿中的钛资源难以得到收回，“强磁—浮选”流程才是收回选钛厂钛铁矿的更为先进、合理的选矿流程；一起现有微细粒选钛中浮钛作业的原矿预备作业不行充沛，构成入浮钛作业的原矿档次较低、泥化现象严峻，然后构成终究选别目标不抱负运转本钱高的成果。选钛工艺流程针对现有选钛流程存在的问题及本着资源归纳运用的观念，研讨中对选钛厂现有出产工艺流程进行了。
40cr精拉管的基本性能特点，以下由无缝钢管制造商介绍。
40Cr钢是使用广泛的钢之一。淬火回火后具有良好的综合机械性能，低温冲击韧性和缺口敏感性低。该钢具有良好的淬透性，在水淬时可硬化至28至60 mm，而在油淬时可硬化至15至40 mm。除淬火和回火外，该钢还适用于化和高频淬火。切割性能好。当硬度为174至229HB时，相对切削性为60%。该钢适用于制造中型塑料模具
1. 40cr精拉管提高了表面粗糙度，粗糙度可达Ra≤0.08μm。
2.校正圆度，椭圆度≤0.01mm。
3，提高表面硬度，使力的变形，硬度加HV≥4°
4.加工后有残余应力层，使疲劳强度提高了30%。
5，提高协调质量，减少磨损并延长零件寿命，但零件的加工成本降低。
造成精密钢管加工缺点的原因：
1、精密钢管会造成原材料晶格常数位错等外部经济缺点和粗糙度的提升，并引起奥氏体改变及渗碳体的溶解。如冷加工后马氏体钢展现出带磁提升状况。
2、造成原材料晶格常数位错或改变产生在表层，便会变成孔蚀等部分浸蚀的始发站部位。精密钢管这类状况在形变水平做到20%减横断面率时候出現立即负面影响。
按照其锰含量又分为一般锰含量（.5％～.8％，如685）和较高锰含量（.9％～1.2％，如65Mn）两类。合金弹簧钢包括Si-Mn系（6Si2Mn，相当于美国的926，日本的SUPSUP7，德国的6SiCr7）；Cr-Mn系（55CrMnA，相当于美国的515日本的SUP德国的55Cr3）；Cr-V系（5CrVA，相当于美国的6日本的SUP德国的5CrV4）；CrMnB系（6CrMnBA，相当于美国的51B日本的SUP11A）等。能弹簧主要是在往复、交变动载荷及恶劣的环境条件（如振动、冲击、拉伸、压缩、扭转、弯曲、腐蚀等）下使用，要求弹簧钢具有下述性能：良好的力学性能，如高的抗拉强度、屈服强度、硬度、塑性、韧性以及弹性极限、比例极限等，但要同时其所有性能具有很高的水平是很困难的。应视使用情况，各项指标，以达到的综合力学性能配合；良好的抗疲劳性能和抗弹减性能；良好的工艺性能，包括淬透性、热处理工艺性能（如淬火变形小、不易过热、晶粒均匀细小、回火稳定性高、不易脱碳、石墨化和氧化等）和加工成形性能；此外，还必须具有良好的内在质量和表面质量。