主要的是选定合适控制参数。一般讲,这个过程是比较长的。要耐心调,参数也要作多种选择,再从中选出者。有的PLC,它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程,也是需要相当的时间才能完成的。完成上述所有的步骤整个调试基本算是完成了。接下来就到了预生产的步骤了,预生产是生产前的工作检测,在该阶段可以配合生产进行一些特殊的测试,比如说生产节奏是否满足,带载情况下安全功能还能否起作用等等,一般连续生产一定时间后就可以交工了。
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研究影响电气设备安装的各种因素,切实保障电气设备安装的质量和安全,需要引起人们足够的重视。如何做好电气设备安装的质量控制1.控制质量首先,电气设备安装必须有一个较为完善的质量监督体系,这是现代化企业生产和管理的重要体现,也是保障电气设备安装质量的重要手段。在设备安装过程中,做好相关方面的检测和监督,确保各项工作能够落实到位,各个环节做到精细,对所有的安装人员做好培训,规范他们的行为,技术和质量。
以前工厂里干电工,我修过5年电动机,总结了一些实用的经验,现在奉献给大家,希望对大家有点帮助。今天我首先谈谈电动机线径的代换问题。特别是刚刚入行的新手,收益会更大。线径的代换原则是电动机一槽的导线的横截面积不变。种方法是改变导线的并联根数,其他什么都不变。首先算出一根导线的横截面积,然后除以2,通过得出的面积就能算出两根并联导线的直径。如果单根导线横截面积很大,可以除以3或4,计算出3根导线并联或4根导线并联的直径。
干燥中,加热温度应逐步升高,较潮湿的电机,应缓慢加热到50~60℃,保持3~4h,再逐步升高温度。电机干燥初始阶段,由于温度的升高、潮气的排放,绝缘电阻会下降,然后逐渐上升,上升速度变慢,后达到稳定,在恒定的温度下,绝缘电阻值保持3~4h以上不变时,干燥工作即可结束。对转子不抽出的电机干燥过程中,如条件满足,定期盘动电机转子180℃,预防转子受热不均导致变形,也利于潮气散发。其实,电机受潮后干燥的具体方法有很多,生产现场中应根据具体情况选用合适的干燥方法对电机进行干燥处理,但无论选用何种方式干燥电机,必须注意电机温度不能超过其允许值,不能对电机绝缘产生新的破坏,干燥期间注意设备和人身的安全防护;生产现场中往往要求电动机能及时投运并安全运行,南方环境多雨、潮湿,为电机不因受潮影、进水响其投运或安全运行,应制定具体的电机防潮措施同时应注意潮湿环境的电机选型。
IEC61131-3标准中,制定了plc的六种编程语言,分别是IL,LD,FBD,ST,CFC,SFC。它们各有千秋,适用不同的场合。今天就跟大家介绍一下CFC。CFC,是指连续功能块图。有些人认为它是dcs的编程语言,其实这种认识是片面的,是盲人摸象的认知,初,这种语言主要用在过程控制中,比如西门子的PCS7,以及各种DCS系统中。因为过程控制就是一系列连续的控制,比如,各种化学反应,都是一环套一环,而连续功能图正好符合这种控制要求,所以就在DCS中大规模应用。
带有四组辅助触点的接触器看一下这个接触器的辅助触点是没有标注的,如果我们学会了前一个接触器常开常闭编号的规律,就能一眼看出来。线圈电压不同选购接触器的时候还要注意线圈的工作电压,同样大小的两个接触器,线圈电压有可能不同哦。万用表测量接触器的好坏,首先要测量接触器的线圈,接触器的线圈的电阻大多都是几百欧姆。接触器的功率越大,吸合力越大,电流也就越大,对应的线圈电阻也就越小。如果万用表测的线圈的电阻是无穷大,那么线圈肯定开路了,如果测的线圈的电阻是0,那内部肯定短路了。