早期，丙烯聚合只能得到低聚合度的纸化产物，属于非结晶性化合物，无实用价值。1954年，Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并制成结晶性聚丙烯，具有较高的立构规整性，称为全同立构聚丙烯或等规聚丙烯。这一研究成果在聚合领域中开拓了新的方向，给聚丙烯大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。
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随着社会的不断进步和技术的加速发展，人们越来越关注我们赖以生存的环境，上大多数国家也充分认识到环境对人们发展的的重要性，各国都在采取积极的措施改善环境，减少污染。其中，能源问题是为紧迫的任务之一，要从根本解决能源问题，除了寻找新能源，节能也是目前直接有效的重要措施。本文通过对比LED节能灯和普通日光灯，来说明LED节能灯的节能特点。LED节能灯的优势LED节能灯具有以下优点：节能一千小时仅耗几度电（普通6W白炽灯十七小时耗1度电，普通1W节能灯一百小时耗1度电）；超长寿命半导体芯片发光，无灯丝，无玻璃泡，不怕震动，不易破碎，使用寿命可达五万小时（普通白炽灯使用寿命仅有一千小时，普通节能灯使用寿命也只有八千小时）；光线健康光线中不含紫外线和红外线，不产生辐射（普通灯光线中含有紫外线和红外线）；绿色环保不含和氙等有害元素，利于回收和利用，而且不会产生电磁干扰（普通灯管中含有和铅等元素，节能灯中的电子镇流器会产生电磁干扰）；保护视力直流驱动，无频闪（普通灯都是交流驱动，就必然产生频闪）；光效率高发热小，9%的电能转化为可见光（普通白炽灯8%的电能转化为热能，仅有2%电能转化为光能）；安全系数高所需电压、电流较小，发热较小，不产生安全隐患，可用于矿场等危险场所；市场潜力大低压、直流供电，电池、太阳能供电即可，可用于边远山区及野外照明等缺电、少电场所。
1957年，由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年，该公司又将聚丙烯用于纤维生产，开发商品名为Meraklon的聚丙烯纤维，以后美国和加拿大也相继开始生产。
1964年后，又开发了捆扎用的聚丙烯膜裂纤维，并由薄膜原纤化制成纺织用纤维及地毯用纱等产品。
20世纪70年代，短程纺工艺与设备改进了聚丙烯纤维生产工艺。同期，膨体连续长丝开始用于地毯行业。目前，全球90%的地毯底布和25%的地毯面纱由聚丙烯纤维制得。
1980年以后，随着聚丙烯和制造聚丙烯纤维新技术的发展，特别是茂金属催化剂的发明使得聚丙烯树脂的品质得到了明显的改善。由于提高了其立构规整性（等规度可达99.5%），从而大大提高了聚丙烯纤维的内在质量。80年代中期，聚丙烯细特纤维替代了部分棉纤维，用于纺织面料及非织造布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展，聚丙烯纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外，各国对聚丙烯纤维的研究与开发也相当活跃，差别化纤维生产技术的普及和完善，大大扩大了聚丙烯纤维的应用领域。
该膜对空气中纳尘的截留率达到1%，远超过HE：P滤网标准（对直径为.3微米的微粒去除率需达到99.97%），同时大幅降低过滤压降，降低了空气净化能耗，计算表明该膜具有较高的质量因子（QualityFactor），同时对革兰氏阴性菌、革兰氏阳性菌、真菌等具有良好的效果，在室温下对甲有82.2%的一次降解率。相关研究成果发表在Nanoscale上（Nanoscale，217，9，5433-5444），并被选为外封面论文。