早期，丙烯聚合只能得到低聚合度的纸化产物，属于非结晶性化合物，无实用价值。1954年，Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并制成结晶性聚丙烯，具有较高的立构规整性，称为全同立构聚丙烯或等规聚丙烯。这一研究成果在聚合领域中开拓了新的方向，给聚丙烯大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。
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全膜分离技术在电厂化学水处理中的应用方式目前在电厂的化学水处理中，对于全膜分离技术的应用主要是用于锅炉补给水的过滤和净化。应用方式有超滤、反渗透和电除盐等三种，即俗称的三膜处理工艺。在对锅炉补给水进行全膜分离技术处理之后，所得出的水质纯度较高，能够达到阴阳混床的水处理效果，且无须使用酸碱再生，极大的简化了水处理工序，且不会产生废液污染，具有很大的环保意义，自动化程度也相对更高。1超滤技术（UF）这是一种利用超滤膜实现去除水中大分子效果的水处理技术，所使用的超滤膜孔径相对较大，仅仅只能够将水中的胶体、病毒、颗粒等大分子截留在膜内，不能将水中溶解的盐类等分子截留在内，因此常被用作电厂水处理的道工序中。2反渗透技术（RO）这是一种利用反渗透膜进行水处理的技术方法，所采用的反渗透膜多是由高分子材料制成，其所具备的选择透过性主要是针对水分子，即只有水分子可以通过，其他物质则被截留在膜内。反渗透膜的孔径非常小，约为1nm，因此可以在很大程度上将水中所含有的盐类、微生物或有机物等杂质都去除干净，去除率一般都能达到97%以上。除盐技术（EDI）对水体进行电除盐处理是电厂化学水处理中应用全膜分离技术的后一道工序。
1957年，由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年，该公司又将聚丙烯用于纤维生产，开发商品名为Meraklon的聚丙烯纤维，以后美国和加拿大也相继开始生产。
1964年后，又开发了捆扎用的聚丙烯膜裂纤维，并由薄膜原纤化制成纺织用纤维及地毯用纱等产品。
20世纪70年代，短程纺工艺与设备改进了聚丙烯纤维生产工艺。同期，膨体连续长丝开始用于地毯行业。目前，全球90%的地毯底布和25%的地毯面纱由聚丙烯纤维制得。
1980年以后，随着聚丙烯和制造聚丙烯纤维新技术的发展，特别是茂金属催化剂的发明使得聚丙烯树脂的品质得到了明显的改善。由于提高了其立构规整性（等规度可达99.5%），从而大大提高了聚丙烯纤维的内在质量。80年代中期，聚丙烯细特纤维替代了部分棉纤维，用于纺织面料及非织造布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展，聚丙烯纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外，各国对聚丙烯纤维的研究与开发也相当活跃，差别化纤维生产技术的普及和完善，大大扩大了聚丙烯纤维的应用领域。
水的温度越高，单位水的热含量也越高，水的流量越大，输送的热能越大。为了整体热网的热量平衡采用变频调速技术调节循环泵的流量，则可以在系统压力稳定的条件下，对流量进行调节供热系统的安全运行。首先依照目前推荐使用低出水温度，小出回温差原则与运行调节公式，根据环境气温温度的变化来调节系统的出水温度。同时根据出回水温差来调节循环泵的转速，从而通过调节系统的流量达到间接调节温度的目的。具体做法是利用温度传感器将取样点温度的变化量，转换成相应的电压值或电流值后输送到调节器，调节器将其与预先设定的温度值进行比较后，发出频率指令给变频器，变频器则自动调整水泵电机的转速。