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具体操作方法如下：在石材防护剂使用前将石材表面用干净棉布、毛刷清理干净并确保石材干透，然后将防护液注入喷壶内，用喷壶在石材表面作适量喷涂，再用优质海绵或塑料膜等不易吸水的材料在石材表面仔细涂抹，确保防护液与石材表面1o％接触且渗透至石材透气孔内，使石材能够达到透气而不渗透杂物(石材防护剂的目的是缩小石材透气孔而不是封闭。用优质海绵或不易吸水的材料在石材表面涂抹，一是防止防护液吸入涂抹工具内造成防护液浪费；二是能够使防护液涂抹均匀。
1957年，由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年，该公司又将聚丙烯用于纤维生产，开发商品名为Meraklon的聚丙烯纤维，以后美国和加拿大也相继开始生产。1964年后，又开发了捆扎用的聚丙烯膜裂纤维，并由薄膜原纤化制成纺织用纤维及地毯用纱等产品。20世纪70年代，短程纺工艺与设备改进了聚丙烯纤维生产工艺。同期，膨体连续长丝开始用于地毯行业。目前，全球90%的地毯底布和25%的地毯面纱由聚丙烯纤维制得。
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错误的防护方法。以地于一部分业主和施工者来讲，尽管他们在事先对大理石涂刷防护剂，但是铺到了地面上还是出现了问题。这一方面是由于石材的裂缝和疏松部位没有得到较好的修复，石材背面由于潮湿产生较大的水压很快的将其破坏。另一方面，尽管在大理石的正面也做了防护，但地面上的水分也会顺着石材的裂缝和疏松部位进入石材内部，使石材湿度加大，由此形成恶性循环。磨损破坏了大理石在面的光泽。大理石的硬度较低，强度较差，大理石地面尤其是行为较多的位置很快会丧失光泽。
1980年以后，随着聚丙烯和制造聚丙烯纤维新技术的发展，特别是茂金属催化剂的发明使得聚丙烯树脂的品质得到了明显的改善。由于提高了其立构规整性（等规度可达99.5%），从而大大提高了聚丙烯纤维的内在质量。80年代中期，聚丙烯细特纤维替代了部分棉纤维，用于纺织面料及非织造布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展，聚丙烯纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外，各国对聚丙烯纤维的研究与开发也相当活跃，差别化纤维生产技术的普及和完善，大大扩大了聚丙烯纤维的应用领域。
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如果数量少的情况下，矿区可能采用圆盘锯翻切的方式，少量供应，不过由于破损率较高，价格较贵。但四川有一种砂岩号称硬度可比拟花岗岩，有些砂岩的材质较硬能做火烧加工。云南砂岩云南砂岩同四川砂岩一样同属泥砂岩，一样的颗粒细腻，质地较软。但是由于形成的地质地理环境不同，云南砂岩相对四川砂岩而言，纹理会更漂亮，有自己的风格特点，云南砂岩的颜色也很丰富，常见的有黄木纹砂岩，山水纹砂岩，红砂岩，黄砂岩，白砂岩和青砂岩。