早期，丙烯聚合只能得到低聚合度的纸化产物，属于非结晶性化合物，无实用价值。1954年，Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并制成结晶性聚丙烯，具有较高的立构规整性，称为全同立构聚丙烯或等规聚丙烯。这一研究成果在聚合领域中开拓了新的方向，给聚丙烯大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。片状单体在水的浸泡和搅拌机力的作用下，极易分散为纤维单丝，从而起到抗裂效果，可有效混凝土的力学性能 抗冻融性及抗渗性在混凝土中加入聚纤维欧饰构件及石膏板等腰三角形强型短纤维。石棉瓦中的各中强纤维。纤维长度一般为3.0-25.4MM.适用于NYLON，A，SAN，PET，PS，PVC，用于预混法成型GRC.分预混型和分散型两种.其特点是耐碱性好，在水泥和其他碱性介质中有较高的耐腐蚀性.其中用于强水泥制品GRC.石膏和其他无机材料具有轻质高强的特点。ABS等材料强，绝缘，隔热，消音等。先干拌秒混凝土拌和及拌和时间将纤维与砂石水泥等同时加入强制搅拌聚丙烯纤维的施工 聚丙烯纤维掺量一般范围 : 每立方混凝土中钢纤维的掺量范围在 0.6~0.9 公斤。强，韧，抗裂，抗渗，混凝土或混凝土，可到 0.9~1.8 公斤
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全封闭、无接缝、无空腔，没有冷热桥产生。并且不但做外墙外保温还可以做外墙内保温，或者外墙内外同时保温，及屋顶的保温和地热的隔热层，为节能体系的设计提供一定的灵活性。绿色环保无公害：无机保温砂浆材料保温系统、无味、无放射性污染，对环境和人体无害，同时其大量推广使用可以利用部分工业废渣及低品级建筑材料，具有良好的综合利用环境保护效益。强度高：无机保温砂浆材料保温系统与基层粘结强度高，不产生裂纹及空鼓。
1957年，由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年，该公司又将聚丙烯用于纤维生产，开发商品名为Meraklon的聚丙烯纤维，以后美国和加拿大也相继开始生产。1964年后，又开发了捆扎用的聚丙烯膜裂纤维，并由薄膜原纤化制成纺织用纤维及地毯用纱等产品。20世纪70年代，短程纺工艺与设备改进了聚丙烯纤维生产工艺。同期，膨体连续长丝开始用于地毯行业。目前，全球90%的地毯底布和25%的地毯面纱由聚丙烯纤维制得。
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命名与标记荒料命名顺序：荒料产地地名、色调花纹特征名称、大理石。荒料标记顺序：命名为类、规格尺寸、等级、标准号。技术要求1荒料必须具有直角平行六面体的形状。料的规格尺寸。料的长度、宽度、高度尺寸允许极差、平面度、角度允许极限公差。观质量同一批荒料的色调花纹应基本一致。荒料的缺角、缺棱、裂纹等外观质量等级。理性能体积密度不小于2.6g/cm立方米。吸水率不大于.75%。干燥压缩强度不小于2.2MPa。
1980年以后，随着聚丙烯和制造聚丙烯纤维新技术的发展，特别是茂金属催化剂的发明使得聚丙烯树脂的品质得到了明显的改善。由于提高了其立构规整性（等规度可达99.5%），从而大大提高了聚丙烯纤维的内在质量。80年代中期，聚丙烯细特纤维替代了部分棉纤维，用于纺织面料及非织造布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展，聚丙烯纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外，各国对聚丙烯纤维的研究与开发也相当活跃，差别化纤维生产技术的普及和完善，大大扩大了聚丙烯纤维的应用领域。
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只要铆钉起到了作用，可能在二三年或数年内聚苯板及薄抹灰层不会掉下来，但难以数十年、上百年不脱落。从目前状况看，我国的建筑保温节能工程己进入经济实用阶段，但仍然普遍存在对材料、技术、工艺上的认识不够，外墙外保温系统现在主要问题，就是要解决好保温层的承重问题，确保保温层达到安全稳固性能，提高其使用寿命。发泡塑料板与外保温层的承重与安全性膨胀型聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149－23）、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG158－24）等外墙外保温标准体系，对保温层的承重与安全性问题，均未考虑进去，现有的施工技术规程，也没有很好地解决好这个问题。