早期，丙烯聚合只能得到低聚合度的纸化产物，属于非结晶性化合物，无实用价值。1954年，Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并制成结晶性聚丙烯，具有较高的立构规整性，称为全同立构聚丙烯或等规聚丙烯。这一研究成果在聚合领域中开拓了新的方向，给聚丙烯大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。片状单体在水的浸泡和搅拌机力的作用下，极易分散为纤维单丝，从而起到抗裂效果，可有效混凝土的力学性能 抗冻融性及抗渗性在混凝土中加入聚纤维欧饰构件及石膏板等腰三角形强型短纤维。石棉瓦中的各中强纤维。纤维长度一般为3.0-25.4MM.适用于NYLON，A，SAN，PET，PS，PVC，用于预混法成型GRC.分预混型和分散型两种.其特点是耐碱性好，在水泥和其他碱性介质中有较高的耐腐蚀性.其中用于强水泥制品GRC.石膏和其他无机材料具有轻质高强的特点。ABS等材料强，绝缘，隔热，消音等。先干拌秒混凝土拌和及拌和时间将纤维与砂石水泥等同时加入强制搅拌聚丙烯纤维的施工 聚丙烯纤维掺量一般范围 : 每立方混凝土中钢纤维的掺量范围在 0.6~0.9 公斤。强，韧，抗裂，抗渗，混凝土或混凝土，可到 0.9~1.8 公斤
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风管板材可以拼接。当风管长边尺寸小于等于16mm时，可切45角直接粘接，粘接后在接缝处双面贴铝箔胶带；当风管长边尺寸大于16mm时，板材的拼接需采用H形专用连接件粘接，以强拼接强度。、风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；弯头、三通、四通、大小头的圆弧面或折线面应等分对称划线。复合风管每节管段(包括三通、弯头等管件)的两端面应平行，与管中线垂直。、采用机械压弯成型制作风管弯头的圆弧面，其内弧半径小于15mm时，轧压间距宜为2一35mm；内弧半径为15一3mm时，4L压间距宜在35~5mm之间，内弧半径大于3mm时，轧压间距宜在5一7mm之间。
1957年，由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年，该公司又将聚丙烯用于纤维生产，开发商品名为Meraklon的聚丙烯纤维，以后美国和加拿大也相继开始生产。1964年后，又开发了捆扎用的聚丙烯膜裂纤维，并由薄膜原纤化制成纺织用纤维及地毯用纱等产品。20世纪70年代，短程纺工艺与设备改进了聚丙烯纤维生产工艺。同期，膨体连续长丝开始用于地毯行业。目前，全球90%的地毯底布和25%的地毯面纱由聚丙烯纤维制得。
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价格上大致在1-15元之间。砂岩色调砂岩材料在色调上，灰色和米黄色是砂岩石材的原色，若觉得色彩较为单调，也可选择在表面加上金银箔，或者自行上色，将水性漆料涂在其表面上，又是另一种感觉，金箔砂岩，在砂岩的表面加上了金箔，提升立体度，同时也加华丽感。但是这种处理方式，容易丧失天然石材的味道。砂岩运用砂岩石材运用于局部空间，就有凸显风格的效果。，主驾驶波普风格，可以选用几何图案的砂岩石材，贴于玄关或电视主墙上;另外也可以用雕塑品来做主题点缀。
1980年以后，随着聚丙烯和制造聚丙烯纤维新技术的发展，特别是茂金属催化剂的发明使得聚丙烯树脂的品质得到了明显的改善。由于提高了其立构规整性（等规度可达99.5%），从而大大提高了聚丙烯纤维的内在质量。80年代中期，聚丙烯细特纤维替代了部分棉纤维，用于纺织面料及非织造布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展，聚丙烯纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外，各国对聚丙烯纤维的研究与开发也相当活跃，差别化纤维生产技术的普及和完善，大大扩大了聚丙烯纤维的应用领域。
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大锯片主要用于将已开采好的石料切成板材。￠2mm以上大锯片多用于不规则荒料的和板材切割。大锯片多在双向切割机、台式切割机、大型桥式液压切割机上使用；也有采用一组相同直径或两组不同直径大锯片成组切割板材，这样可明显提率，板材可以加工得更薄、重量更轻、石材利用率更高，当然成组使用对锯片质量、锯机功率、刚性、精度、冷却情况等要求更高。正确选用金刚石圆锯片锯片结构尺寸选用对直径￠15～22mm圆锯片基体和产品的常规结构、尺寸应该熟悉，应能根据客户的加工条件推荐合理结构尺寸的锯片。