早期，丙烯聚合只能得到低聚合度的纸化产物，属于非结晶性化合物，无实用价值。1954年，Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并制成结晶性聚丙烯，具有较高的立构规整性，称为全同立构聚丙烯或等规聚丙烯。这一研究成果在聚合领域中开拓了新的方向，给聚丙烯大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。
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门窗洞口处的保温板应采用在整块泡沫板切割出洞口后进行拼装，不得用碎(小)块拼装。严禁将破损的保温板应用到大面墙上，可根据实际情况经过裁切用到边角部位。注：安装较小的保温板条时，必须在其上布置插接栓(小于3ram时，可设一排，大于3ram时须设两排交错布置)。在安装好的保温板面上弹线，标出锚栓的位置，用电烙铁或其他工具在锚栓定位处穿孔，然后在孔内塞入胀管，其尾部与墙体钢筋绑扎作I临时固定。插接栓同钢筋绑扎时，切勿过紧，过牢，以绑扎后可在混凝土的侧压力作用下轻松脱钩为宣，将保温板与钢筋墙直接连接，用2#铁丝将保温板直接绑扎到钢筋墙上，在混凝土的侧压力作用下2#铁丝嵌入到保温板内，不至影响保温板外侧表面平整度或引起热桥。
1957年，由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年，该公司又将聚丙烯用于纤维生产，开发商品名为Meraklon的聚丙烯纤维，以后美国和加拿大也相继开始生产。1964年后，又开发了捆扎用的聚丙烯膜裂纤维，并由薄膜原纤化制成纺织用纤维及地毯用纱等产品。20世纪70年代，短程纺工艺与设备改进了聚丙烯纤维生产工艺。同期，膨体连续长丝开始用于地毯行业。目前，全球90%的地毯底布和25%的地毯面纱由聚丙烯纤维制得。
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下面介绍一些外墙保温材料及其他外墙工程施工条件和要求外墙保温工程对墙面（基面）的要求和条件基层抹灰达到高级抹灰要求，表面抚平压实收光，颜色一致，无刷纹、抹痕，抹灰接槎要平，无空鼓、裂纹、无孔洞、酥粉、起壳、粉化等不良现象。垂直度、平整度、强度等达到有关验收规范要求。表面无泥土、浮尘、油污等物。分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷，泛水坡度按设计要求，基面阴阳角度顺直、方正。
1980年以后，随着聚丙烯和制造聚丙烯纤维新技术的发展，特别是茂金属催化剂的发明使得聚丙烯树脂的品质得到了明显的改善。由于提高了其立构规整性（等规度可达99.5%），从而大大提高了聚丙烯纤维的内在质量。80年代中期，聚丙烯细特纤维替代了部分棉纤维，用于纺织面料及非织造布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展，聚丙烯纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外，各国对聚丙烯纤维的研究与开发也相当活跃，差别化纤维生产技术的普及和完善，大大扩大了聚丙烯纤维的应用领域。
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EPS保温浆料是以粉煤灰、硅灰、石灰、水泥胶凝材料体系干拌胶粉料为主体材料，轻骨料全部采用聚苯颗粒的保温砂浆，外加各种复合外加剂等组成。其中的保温材料采用的胶凝体系取代纯水泥胶凝体系，通过掺入可再分散粉末、纤维等外加剂材料，起到有效地解决墙面易出现裂缝和改善材料的柔韧性等性能。目前应用的各类复合外加剂大致有稠保水剂类、复合早强剂类、抗裂弹性类、发泡稳泡剂类、超塑剂类、疏水剂类等类别。在工厂将粉煤灰、消石灰、硅灰、水泥、各种复合外加剂依次经过配料、计量、预分散、均混、包装终成为干拌胶粉料。