南京CH402FD10-M*GN-NN/A/Y
日本C-REA系列正弦无杆气杠两边都是空心的,活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的另一个磁体(运动部件),我想说的是它对清洁度要求蛮高的,我们公司的磁偶的无杆气缸经常要拆下来汽油清洗,可能与它的工作环境有关吧。
日本C-REA系列正弦无杆气杠里有活塞，而没有活塞杆的，活塞装置在导轨里，外部负载给活塞相连，作动靠进气。 磁偶式的运动是利用空心活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的另一个磁铁运动来实现的，因其在速度快，负载高时内外磁环易脱开，故现在比较少用了。其负载质量的大小需查找其质量与速度的特性曲线。现在机械式的用的比较多。
日本C-REA系列正弦无杆气杠分为磁偶无杆气缸和机械接触式无杆气缸。无杆气缸是指利用活塞直接或方式连接外界执行的机械，并使其跟随活塞实现往复运动的气缸，这种气缸的优点是节省安装空间。
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在粉尘具有强磨损的高浓度状况下,磨损量与含尘浓度成正比,在除尘器入口处应有导流耐磨等处理技术,如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等；预除尘器及过滤风速。在入口含尘浓度很高的情况下,应设计较低的过滤风速及设计预除尘器,但如果设计具有初级沉降功能的结构形式,也可取消预除尘器；排灰装置。排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准,排出的粉尘量,等于入口、出口含尘浓度差值与处理风量之积,多级排灰装置能力设计应以下一级大于上一级排灰能力为准。
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在回收罐内设置自动调压装置，利用多级水封和U型管的密封原理，结合压力自动调节阀，有利于罐内二次汽的再次凝结，防止罐内正压力过大，影响冷凝水静茹回收罐，确保冷凝水在闭式冷凝水回收罐体中进行回收。蒸汽动能自动加压技术通过回收罐内液位的自动调节，使回收罐内在正压水头过低的情况下，部分冷凝水发生闪蒸，形成二次蒸汽，向水面施压，水泵防气蚀所必须的正压水头，回收罐内压力的自动调节，冷凝水回收机组的稳定工作。
（1）日本C-REA系列正弦无杆气杠： 活塞通过磁力带动缸体外部的体做同步。它的工作原理：在活塞上安装一组高强磁性的永久磁环，磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一组磁环作用，由于两组磁环磁性相反，具有很强的吸力。当活塞在缸筒内被气压推动时，则在磁力作用下，带动缸筒外的磁环套一起。气缸活塞的推力必须与磁环的吸力相适应。
2）机械接触式无杆气缸： 在气缸缸管轴向开有一条槽，活塞与尚志在槽上部。为了防止泄漏及防尘需要，在开口部采用不锈钢封带和防尘不锈钢带固定在两端缸盖上，活塞架穿过槽地，把活塞与尚志连成一体。活塞与尚志连接在一起，带动固定在尚志上的执行机构实现往复运动。
日本C-REA系列正弦无杆气杠与液压缸相组合形成的气-液阻尼缸、气-液压缸等。众所周知，通常气缸采用的工作介质是压缩空气，其特点是动作快，但速度不易控制，当载荷变化较大时，容易产生“爬行”或“自走”现象；而液压缸采用的工作介质是通常认为不可压缩的液压油，其特点是动作不如气缸快，但速度易于控制，当载荷变化较大时，采用措施得当，一般不会产生“爬行”和“自走”现象。把气缸与液压缸巧妙组合起来，取长补短，即成为气动系统中普遍采用的气-液阻尼缸。
日本C-REA系列正弦无杆气杠工作原理见图42.2-5。实际是气缸与液压缸串联而成，两活塞固定在同一活塞杆上。液压缸不用泵供油，只要充满油即可，其进出口间装有液压单向阀、节流阀及补油杯。当气缸右端供气时，气缸克服载荷带动液压缸活塞向左运动（气缸左端排气），此时液压缸左端排油，单向阀关闭，油只能通过节流阀流入液压缸右腔及油杯内，这时若将节流阀阀口开大，则液压缸左腔排油通畅，两活塞运动速度就快，反之，若将节流阀阀口关小，液压缸左腔排油受阻，两活塞运动速度会减慢。这样，调节节流阀开口大小，就能控制活塞的运动速度。可以看出，气液阻尼缸的输出力应是气缸中压缩空气产生的力（推力或拉力）与液压缸中油的阻尼力之差。
但是相对于原位来说它的缺点也同样明显。首先，连续取样的实时性受到多方面因素的影响，系统滞后较大，并且由于样品输送管道一直工作在负压条件下，存在样品管道泄漏样品收到外界干扰的的可能，样品滞后也是连续采样的固有特点之一，并且其滞后时间受到样品压力、温度、流量等多方面因素的影响并不稳定，从而对实时采集样品数据的准确性和控制造成不良影响。其次，连续取样的样品典型性受到多方面因素的影响，由于连续采样系统只是对系统的单一位置进行单点连续取样，虽然在取样的选择上可以是理论上的理想点，但毕竟现场工况千变万化，单点的样品与现场实际介质还是会产生很大的差别影响结果的准确性和客观性；并且，样品在采样和传输的过程当中还可能由于外部条件的变化而产生变化，有时这种变化会对样品的组成成和含量产生明显的影响，从而影响测量的准确性。喷漆涂装线一般采用水帘喷漆室、水旋喷漆室、干式喷漆室、卧式喷漆室等对工件进行喷涂。喷塑涂装线一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂，喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷、粉末回收装置等组成。现主要以喷漆涂装线中的水帘喷漆室为例进行概述和。这种水帘喷漆室简单实用，目前在喷漆涂装线中应用较多。水帘喷漆室在结构上包括：室体、水槽、水帘板、水循环系统、抽风过滤系统、照明装置等，悬挂输送链及吊挂的工件通过室体时被喷漆。