铝卷的分类
一、1000系列
1000系列代表 1 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量多的一个系列。纯度可以达到以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，外墙保温系统选择怎样的保温材料一直是现代施工建筑中需要考虑的问题，目前保温材料的使用多以挤密苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主。聚苯板的导热系数为.42W（mK），同抗裂砂浆相差22倍，因此挤密苯板与聚苯板相比，抗裂能力弱于聚苯板，聚苯板导热系数小，能够缓解热量在抗裂层的积聚，使体系受温度骤然变化产生的热负荷和应力得到较快释放，提高抗裂成的耐久性，是外墙外保温系统的。聚苯板保温系统配套砂浆使用方法：清除墙面表层灰尘、油污及脏物。价格相对比较便宜，是目前常规工业中常用的一个系列。目前市场的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据后两位数字来确定这个系列的含铝量，比如1050系列后两位数字为50，根据牌号命名原则，含铝量必须达到以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到以上。
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二、2000系列铝板
代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于铝材，在常规工业中不常应用。我国生产2000系列铝板sdxh147的厂家较少。质量无法与国外相比。进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。
使铝液在温度低时易流出，减少了炉内铝液的余留量；改进堵眼技术。采用石棉钢钎，使铝液温度较低时也能较轻易开眼；炉体侧部对角设除渣口，既方便混匀、除渣，又便于清炉。采用无外加热式铝铸造混合炉进行不同铝产品（重熔用铝锭、铝合金棒、电工圆铝杆）的浇铸，运行状况良好，同时还能少量消化回炉料，铝烧损远远低于原使用的铝铸造混合炉。铝铸造混合炉开始一两包铝需升温，待浇铸1小时后，铝液浇铸温度太低，要连续铸造还需升温，同时铝烧损大；而采用无外加热式铝铸造混合炉，连续浇铸一炉（大约4～5小时），不必升温，完全能够满足生产需求。
三、3000系列铝板
代表3003 3003 3A21为主。又可以称为防锈铝板我国3000系列铝板生产工艺较为不错。3000系列铝板是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。
四、4000系列铝板
代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述: 具有耐热、耐磨的特性
五、5000系列
代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。
六、6000系列
代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。
6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。
6061铝的典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。
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七、7000系列
代表7075 主要含有锌元素。也属于系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以无砂眼、杂质。7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。 基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。
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天然石材存在着颜色的差异，同一矿区、同一矿点的不同部位颜色会有着不同。而客户需要的产品颜色又强调必须保持一致，这需要从选料、排料、排版来挑选颜色一致的产品放在一个部位，颜色有差异的，暂且只能做库存产品，使企业加了成本，天然石材内部结构分布不均产生的色线、色斑、扫花，从荒料外表看不到，只有锯割后才知道。如何充分合理地利用库存产品及不合格的产品，将它们变废为宝，使用产品表面(浅部1～3mm)染色，便能有效改变这一难题。