推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。推力调心滚子轴承主要用途：水力发电机、立式电动机、船舶用螺旋桨轴、轧钢机轧制螺杆用减速机、塔吊、碾煤机、挤压机、成形机。圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导，设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。
陶瓷本身是不具有放射性的，这一点消费者首先要搞清楚，那么为什么说陶瓷卫浴产品过白又会存在放射性了？这是因为陶瓷产品在生产加工过程当中为了提高其白度，所以会向其中注入硅酸锆这种物质，这种物质其实本身也不具放射性辐射的危害，不过据专家指出如果这种物质过量添加则会形成危害。那么硅酸锆到底是否具有辐射性了？对此国内各方也是发表了不同的看法并且展开了激烈的辩论，下面我们就看看各方是什么样的意见。陶瓷生产厂家则是形成了一致性的同盟，坚决称硅酸锆是没有放射性的，除非某些厂家在当中加入了其他白的辐射性物质，但是一般在生产过程当中给陶瓷美白的时候只不过单纯地使用硅酸锆一种物质就足够了，没有必要再去加上一些其他的美白物质。
采用上成熟的三回程全湿背结构，安全可靠。
炉胆采用波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又大了辐射传热面积；既加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的热应力；既强传热效果，又促进为燃料在炉膛内的燃烧；整个受热面呈对称布置，结构强度牢靠，水循环系统合理。上锅筒水容量大，蒸汽空间大，蒸汽品质好，运行期水位波动小。两锅筒之
精密铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷。优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用广。可用于焊接，强度姣高。缺点：氩弧焊因为热影响区域大，因D对铸件冲击过大，熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。间距离大，管子直径大，良好的自然循环。独特的炉膛设置及烟气对热面的冲刷方式，使锅炉的散热损失小
预置后吹扫功能，改善燃烧器工作条件，延长锅炉寿命
独特的大燃烧室设计，大了炉膛辐射受热面积、降低了NOx的排放；
锅炉前后烟管箱采用多级密封方式，便于烟箱维护；
使用塑料拉力试验机时所注意的事项：1.未开启实验时不要点击运行实验按钮。夹紧试样后不要再对负荷值调零。（归回原位）3.装夹引伸计，留意拔掉定位销后再调零;当摘下引伸计时，留意插上定位销，避免引伸计因人为过载而损坏。试样破断后，程序假如没退出实验状态并提示实验完毕，须马上单击中止按钮退出实验状态。测试完后，不需要自动回位。做完实验退出程序，应先用WINDOWS关机前方可切断电源;关闭油泵并使油缸落到底。
旧漆使用前，一定要用油漆滤纸或干净的尼龙丝袜过滤。另外，漆好的表面在油漆未干时要用罩子或硬纸板遮住，以防沾上灰尘。如果漆面毛糙，待其干透后，用干湿两用砂纸打磨光滑、擦净后，再重新刷上油漆。要特别注意漆刷必须是干净的。油漆起泡：首先，将泡刺破，如有水冒出，即说明漆层底下或背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸气，就会把漆皮顶起成泡。此时，先用热风喷除去起泡的油漆，让木料自然干燥，然后刷上底漆，后再在整个修补面上重新上漆。
卧式结构受热面积充裕，传热充分，负荷变化情况下锅炉运行稳定，燃烧效率高。
卧式湿背式锅炉采用先进触摸屏控制器，数码检控系统，锅炉运行实现全自动控制.
模具钢在冶金质量方面的要求高的冶金质量才能发挥钢的基体本特性，模具钢的内部冶金质量与它的基本性能有同等的重要意义，在研究性能的同时，必须研究冶金质量影响因素。一般较常遇到模具钢的内外质量问题有以下几个方面：化学成分的均匀性模具钢通常是含有多元素的合金钢，钢在锭模具中从液态凝固时，由于选分结晶的缘故，钢液中各种元素在凝固的结构中分布不均匀而形成偏析，这种化学成分的偏析将造成组织和性能的差异，它是影响钢材质量的重要因素之一。
电商发展热度持续升温215年的电商行业进入寡头竞争时代、传统行业的O2O转型、海淘快速长、端将超越PC端、比价软件促成的价格信息透明这五大趋势。近来年，铝合金门窗行业中讨论电商的热度持续升温，互联网对于铝合金门窗这个传统行业的影响逐步驶入实质性阶段。不论是家居还是建材，互联网已经成为全民依赖的生活工具了。铝合金门窗企业应积极接受电商发展讯息，伺机而动。电商或推动铝合金门窗生态系统形成电商的优胜点在于，它能够较好地解决铝合金门窗相关各行业有效整合的问题。
模具冷却水孔数量应尽可能多，孔径尽可能大。冷却水孔小心线与型腔壁的距离通常为1215mm，冷却水道之间的中心距约为水孔直径的35倍，水道直径一般在8mm以上。下面就为大家介绍一下模具加工过程中温度原则是什么?怎么控制温度?模具冲却水孔至则腔表面的距离应尽可能相等。当塑件壁厚不均匀时、应在焊壁处强化冷却。模具浇口处要加强冷却、模具冷却水如穿过镶块或其接缝部分，应做好密封、以防漏水。