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山东东汇钢铁有限公司
特性编辑材料名称：弹簧钢 牌号：65mn ：GB/T 1222-2007 ●特性及适用范围： 热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。化学成份编辑●化学成份： 碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.25 铜 Cu：≤0.25
研究表明，为了充分发挥Ｖ的沉淀强化作用，在含Ｖ钢中Ｎ十分必要。采用Ｖ-Ｎ微合金化，能够充分发挥Ｖ的沉淀强化作用。由于Ｎ与Ｖ更强的亲和力，Ｎ的加入加了Ｖ（C，Ｎ）析出的驱动力，促进了Ｖ（C，Ｎ）的析出。Ｖ-Ｎ钢中，随着Ｎ含量的加，析出相中碳氮组分明显变化。低Ｎ的情况下，析出相以碳化钒为主，随Ｎ含量加，逐渐转变成以氮化钒为主的析出相。当钢中Ｎ质量分数加到0.02％时，在整个析出温度范围，均是析出ＶＮ或富氮的Ｖ。
力学性能编辑抗拉强度 Rb(MPa)：≥980屈服强度 Rs (MPa)：≥785伸长率 δ10 (%)：14~21.5断面收缩率 ψ (%)：不小于10硬度编辑热轧硬度：240~270HB冷轧软态硬度：190~220HB冷轧硬态硬度：300~340HB热处理硬度：38~60HRC热处理编辑热处理及规范淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。正火规范：温度810±10℃，空气冷却。淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。交货状态热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
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金相组织符合要求：珠光体组织2.5-6级，以4级左右为佳，该工艺效率80%-。热处理编辑65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比，以避免弹簧钢在高载荷下产生变形；同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳性，使弹性极限大幅度；以及良好的表面，在冷热状态下容易成形和良好的热处理工艺性。在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性
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鞍山鞍钢山东省东汇钢铁公司是一家以钢板，精密钢管、冷拉钢生产的综合类公司。公司常年首钢、唐钢、天钢、鞍钢、文钢、安钢、承钢、本钢、济钢、包钢等钢厂钢板，合金板 、容器板、 锅炉板、 碳结板、 耐磨板、 船板、 高锰板、悍达耐磨板等。材质为：Q235、20#、45#、16Mn、NM360、NM400、NM450、NM500、42CrMo、20Mn2、40Mn2、20MnSi、27SiMn、20Cr、40Cr、10CrMoAL、20CrMnMo、12CrMoVNi、30CrMnSiA等。
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钢板切割可供规格：0.6mm-480mm（厚）*4m-12m（宽）。拥有生产精密钢管的20、30、40、60、80、120、180轧机共12台，并拥有专业退火炉两台，拥有生产冷拉钢的抛丸除磷机、缩口机、调直机、罩式电退火炉等设备数十台，采用先进环保的冷拔、滚拉等组合工艺组织生产。材质为：10#、20#、35#、45#、20G、Q345（16Mn）、27SiMn、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG等。
果洛耐候钢板经销商哪里有:新闻加热1.加热方式碳钢及合金钢工件，一般可直接装入比规定的淬火温度高2~3℃的炉中加热。高碳高合金钢及形状复杂的工件应先预热。加热温度选择。工件加热时间的计算：炉中的工件应在规定的加热温度范围内保持适当的时间，必要的组织转变和扩散。加热时间是指从工件装入炉，通电加热起至出炉的整个加热过程保持的时间。加热时间与工件的有效厚度、钢种、装炉方式、装炉量、装炉温度、炉的性能及密封程度等因素有关。1酸洗钝化处理方法不锈钢设备与零部件酸洗钝化处理根据操作不同有多种方法。浸渍法用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件，但不适于大设备酸洗液可较长时间使用，生产效率较高、成本低；大容积设备充满酸液浸渍耗液太大。涂刷法适用于大型设备内处表面及局部处理物工操作、劳动条件差、酸液无法回收。膏剂法用于安装或检修现场，尤其用于焊接部处理手工操作、劳动条件差、生产成本高。喷淋法用于安装现场，大型容器内壁用液量低、费用少、速度快，但需配置喷及循环系统。