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陶瓷耐磨管道与普通管道有什么区别？
在用管道输送某些物料时，物料特别是固体散料会对管道内壁产生快速磨损，影响管道使用寿命。为了解决这一问题，对管道采取了抗磨损措施。譬如采用耐磨材料热处理、在管道内壁做上一层耐磨材料（如建山东冠县浩铎环保科技的内衬陶瓷等）内衬等措施，都有着很好的效果。这就是耐磨管道。耐磨管道与普通管道的不同之处就是采取了耐磨措施。
陶瓷贴片耐磨管道产品介绍
耐磨陶瓷材料，具有仅次于金刚石的硬度，具有很好的耐磨性能，“梯压+媒体层+焊接固定”三位一体的设计从根本上解决了陶瓷贴片复合耐磨产品的脱落问题和高压耐磨问题，并且可以用于任何形状弯头、弯管和器件的耐磨内衬，因此焊接式陶瓷贴片耐磨产品开始迅速发展，在电力、矿山、建材、钢铁等行业大规模取代了传统的耐磨产品。
另外，高炉渣中总是含有少量的FeO和硫化物。炉渣在高炉冶炼过程中起什么作用？答：由于炉渣具有熔点低、密度小和不溶于生铁的特点，所以高炉冶炼过程中渣、铁才能得以分离，获得纯净的生铁，这是高炉造渣过程的基本作用。另外，炉渣对高炉冶炼还有以下几方面的作用：渣铁之间进行合金元素的还原及脱硫反应，起着控制生铁成分的作用。比如，高碱度渣能促进脱硫反应，有利于锰的还原，从而提高生铁质量。炉渣的形成造成了高炉内的软熔带及滴落带，对炉内煤气流分布及炉料的下降都有很大的影响，炉渣的性质和数量对高炉操作直接产生作用。
耐磨内衬层的结构形式
1）各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。
2）陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压（或反锁）、正反弧度”的设计，使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体防脱性能。
3）媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。运行在820℃以下的管道仍然能够保持良好的粘结性能。
4）焊接固定工艺。
工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢铁上面。
工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。
5、氧化铝陶瓷内衬层技术参数：
耐磨陶瓷层
AL2O3含量
抗拉强度
抗折强度
洛氏硬度
HRA
莫氏硬度
密度
耐温
≥95%
≥850Mpa
≥370 Mpa
≥86
9级
3.08g/cm3
-50℃到1700℃
媒体层
耐水性
耐酸碱
胶粘接面抗拉强度
260 以下抗拉强度
胶粘接面剪切强度
耐温
良好
良好
≥24.2 Mpa
≥18 Mpa
≥7.08 Mpa
-35℃到1100℃
焊接螺栓耐磨钢碗
材质
胶粘接面抗拉强度
胶粘接面剪切强度
耐温
结构形式
可焊接式防磨（耐热）钢
≥199 Mpa
≥32.2 Mpa
-120℃到1450℃
储能焊/接触焊
6、各种陶瓷片的技术参数：
性能
材质
密度
g/cm3
硬度
HRA
抗弯强度Mpa
断裂韧性Mpa.m1/2
氧化铝
3.75
86
370
4.5
氧化锆
6.0
90
1200
12
碳化硅
3.05
75
450
5
氮化硅
3.2
80
900
8
氮化硼
2.0
80
碳化硼
2.5
92
400