由于钢板预处理能力不足，超负荷运行，钢板表面处理质量不能达到规定要求，引起车间底漆达不到规定的保养时间，分段返锈现象扩大，二次除锈工作量大大加。在分段喷丸/喷砂和涂装房方面，普遍感到能力不足，其原因主要是投产后未达到预计的设计能力和空气压力普遍偏低。装技术水平接近先进水平从198年我国建造艘出口散装货船起，经过近3年与国外船东的反复接触，逐步认识了现代船舶涂装技术。通过不断引进和消化吸收，加上根据我国国情的创造和发展，可以说我国船舶涂装技术水平接近或达到先进水平，具体表现为：我国出口船舶的涂装质量普遍获得国外船东的认可，无一因为涂装质量发生退船或重大索赔事件。
福瑞驰汽轮机油亦称透平油，通常包括蒸汽轮机油、燃气轮机油，水力汽轮机油及抗氧汽轮机油等，主要用于汽轮机油和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用，冷却作用和调速作用。
根据汽轮机油的作用特点，为确保汽轮机组的安全经济运行，汽轮机油必须具备：
① 良好的氧化安定性；
② 适宜的粘度和良好的粘温性；
③良好的抗乳化性；
④ 良好的防锈防腐性；
⑤ 良好的抗泡性和空气释放性。
但过大的间隙配合，会使不旋转座圈随滚动体一同转动，致使轴（或轴承座孔）与内座圈（或外座圈）发生严重磨损，而出现摩擦使轴承发热、振动。塑料滑动轴承表面拉伤：铁谱中发现有切削磨粒，磨粒成分为有色金属。塑料滑动轴承轴颈表面腐蚀：光谱发现铁元素浓度异常，铁谱中有许多铁成分的亚微米颗粒，润滑油水分超标或酸值超标。塑料滑动轴承瓦面腐蚀：光谱发现有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米级磨损颗粒；润滑油水分超标、酸值超标。我国汽轮机油分类标准GB7631.10等效采用ISO6743标准将汽轮机油按其特殊用途分五大类十二个品种。其中蒸汽轮机油细分为TSA、TSC、TSD、TSE四种牌号，燃气轮机油细分为TGA、TGB、TGC、TGD、TGE五种牌号，其中TSA、TSE、TGA、TGB、TGE均为矿油型，TSE、TGE为极压型汽轮机油。
规格
我国已标准化的汽轮机油有L－TSA(抗氧防锈)汽轮机油，标准为GB11120－89；抗氨汽轮机油，标准为SH 0362－92；舰用防锈汽轮机油，标准为国军标GJB1601A-98；此外，燃气轮机油已研制生产，标准为暂行技术规格。喷气机润滑油，标准为GB439－90；20号润滑油、涡轮发动机合成润滑油、4104号合成润滑油、4109号合成润滑油、4209合成防锈油等它们的标准号分别为GB440－88、GB1263－91、SH0460－92、GJB135－86和SH0416－92。电流：轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。ntn轴承静止时，电气操作接地不当会导致轻微的烧伤；预防措施：在对ntn轴承以外的部件焊接前通过适当接地连接减少或避免电流通过轴承。外部材料：磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致ntn轴承工作面磨损、擦伤和凹陷；预防措施：清除侵入颗粒和碎片，更换润滑剂，检查密封系统。偏心：偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落；预防措施：加工轴承座和挡肩。
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