福建福州鼓楼耐磨弯头陶瓷供应厂家
耐磨弯头性能参数：
【产品名称】自蔓燃耐磨弯头
【重量】123KG
【产品材质】20#+AL2O3
【刚玉陶瓷成分】95%刚玉陶瓷
【产品型号】φ325*10+5 R=1.5D 90°
【适用范围】电厂，矿厂，化工厂，气力输灰，石油，船舶等
【使用寿命】比碳钢弯管使用寿命多达16-20倍
即使是1998年提出的有关电子器件废弃物（WEEE）的欧盟规定，也同样限制了污染环境物质的使用。另一方面，日本在制定的报废汽车回收利用制度中规定，与1996年相比，Pb的使用量到2年底要减少大约1/2以下，到25年底要减少到大约1/3以下。汽车油箱的Pb使用量大约是2g。基于此因，开发了热浸镀Al钢板、热浸镀Sn-Zn钢板、有机涂层合金化热浸镀Zn钢板和在热浸镀Zn层上镀Ni的双层电镀钢板等，并已开始在汽车制造厂实际使用。
产品特点：
1、自主研发技术无缝连接，永不掉落，
2、仅次于金刚石的硬度，耐磨性是普通钢管的16倍，
3、可用法兰连接，安装方便，适合多部位，
4、耐高温、耐冲击、耐腐蚀、高耐磨，可在-75摄氏度~1050摄氏 度之间的酸碱介质中使用，
5、更长的使用年限，更高的性价比。
出口粉管及耐磨陶瓷弯头技术要求：
中速磨出粉管和给粉管耐磨陶瓷弯头采用联锁氧化铝陶瓷结构，直径dn740（接管尺寸为φ770*10mm），用于煤粉输送系统。投标方应充分考虑现场的各种工作条件，提高标准，防止管道内衬耐磨陶瓷因制造、运输、施工等原因脱落。
内衬管、弯头的无缝钢管材质为10号钢，壁厚≥10mm。无缝钢管内外表面不得有肉眼可见的裂纹、褶皱、结疤、轧制、分层等缺陷。钢管出厂前应进行拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、压扁试验和导向弯曲试验。
耐磨陶瓷及粘接剂技术要求：以优质氧化铝为原料，经高纯度、超细、单粒径分布、窄喷雾干燥造粒处理，干压粉末成型，烧结氧化铝陶瓷密度高、密度均匀。氧化铝陶瓷应具有较强的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。
耐磨弯头的介绍与应用
从确立高功能钢材生产工艺方面来看，今后还必须加强高纯度、高洁净度钢生产技术的开发。从稳定生产高纯度钢方面来看，必须开发进一步减少杂质的技术，如脱磷和脱硫工艺等。脱磷、脱硫工艺的发展不仅进一步提高了高功能钢材的生产技术，而且也是应对未来估计不会好转的铁矿石等原料采购困难和应对辅助原料质量下降所必须的。另一方面，这些技术的发展，使劣质原料有可能用来生产高功能钢材，因此从提高竞争力方面来看，这也是一个不可避免的课题。
耐磨弯头是将氧化铝陶瓷片用粘合剂粘在管道内壁上。该产品生产工艺简单，生产周期长。工作环境不得超过160℃。
耐磨弯头是将中间有孔的氧化铝陶瓷片用耐高温胶粘贴在管道内壁上，同时配合点焊工艺，通过孔将陶瓷牢固地焊接在管道内壁上。要保护焊点，请拧上陶瓷盖。该产品生产工艺相对复杂，生产周期长，成本高。
耐磨弯头广泛应用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统，冶金、钢铁、水泥等行业的物料输送和配料系统。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管、除尘管、落灰管、排渣管、石灰石分配器等。数百名客户证明，使用耐磨弯头可有效延长设备使用寿命12倍以上。