高温气氛电炉
产品用途：箱式气氛炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学、材料处理、质量检测之用。可根据用户需要设计制造特殊规格产品。
温度
参数
1000℃
1200℃
1400℃
1600℃
1700℃
1800℃
电压AC
220V/380V
220V/380V
220V/380V
220V/380V
220V/380V
220V/380V
工作温度
1000℃
1200℃
1400℃
1600℃
1700℃
1800℃
工作温度
1000℃
1200℃
1350℃
1550℃
1650℃
1750℃
炉内温场均匀性
±1℃（根据加热室大小而定）
±1℃（根据加热室大小而定）
±1℃（根据加热室大小而定）
±1℃（根据加热室大小而定）
±1℃（根据加热室大小而定）
±1℃（根据加热室大小而定）
测温元件及测温范围
镍铬镍硅K测温范围0-1300℃
镍铬镍硅K测温范围0-1300℃
铂铑铂S
测温范围0-1700℃
铂铑铂B
测温范围0-1820℃
铂铑铂B
测温范围0-1820℃
铂铑铂或者光纤红外测温
程序曲线段
30段
30段
30段
30段
30段
30段
升温速度
1℃/h-20℃/min
1℃/h-20℃/min
1℃/h-20℃/min
1℃/h-20℃/min
1℃/h-20℃/min
1℃/h-20℃/min
发热原件
HRE电阻丝
HRE电阻丝
硅碳棒
1700型硅钼棒
1800型硅钼棒
1900型硅钼棒
耐火材料
进口高纯氧化铝纤维板
进口高纯氧化铝纤维板
进口高纯氧化铝纤维板
进口高纯氧化铝纤维板
进口摩根轻质材料
进口摩根轻质材料
冷却方式
双层炉壳，风冷
双层炉壳，风冷
双层炉壳，风冷
双层炉壳，风冷
双层炉壳，风冷
双层炉壳，风冷
炉体温度
≤45度
≤45度
≤45度
≤45度
≤45度
≤45度
保修范围及期限
电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）
客户选配
1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板
2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件
3. 触摸屏控制温度控制器
4. 无纸记录仪
5. 加排气口
6. 耗材：发热元件，测温原件
7. 加观察口，内窥镜
炉膛尺寸可根据客户要求定制
高温气氛电炉
上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm，按此要求进行调整。磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。机内温度太高。排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。烫头耐热线故障。检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触不良继电器接触不良，检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。LS1故障LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延，微开关接点未能放开。离合器间隙太小，加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。未捆紧即切断（打大圈）1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。上下分机连接轴松动。