检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下.5m。剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。
故障现象描述：工控机长时间运行后，（长时间指：包括连续工作一个标准月3天/24小时工作制及以上的时间），机箱内积集大量灰尘，机箱温度较高。通常在不关机的情况下一切工作正常，一旦因电力供应不足或需要紧急停机时，控制系统容易出现磁盘无法启动、系统无法加载、长时间处于登陆画面等故障。故障及排除方法：引起磁盘故障的原因非常多，我们在这里大概的分为磁盘本身的质量问题和工作环境引起的故障问题。磁盘本身的质量问题，我们无法深入考究，只有在开始做控制系统时，选择购买质量、品牌较好硬盘，也可以利用Scandisk、NortonDiskDoctor等软件进行磁盘表面缺陷检测。
采用上成熟的三回程全湿背结构，安全可靠。
炉胆采用波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又大了辐射传热面积；既加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的热应力；既强传热效果，又促进为燃料在炉膛内的燃烧；整个受热面呈对称布置，结构强度牢靠，水循环系统合理。上锅筒水容量大，蒸汽空间大，蒸汽品质好，运行期水位波动小。两锅筒之
缩漆包线；热级为i5和12两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，目前仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。在看来，聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线，热级为13,经改性后漆包线热级为155级。该产品机械强度高，并具有良好的弹性，耐刮，附着性，电气性能和耐溶剂性能，它是我国目前生产量的一个品种，约占三分之二：广泛应用在各种电机，电器，仪表，电讯器材及家电产品上；该产品的弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。间距离大，管子直径大，良好的自然循环。独特的炉膛设置及烟气对热面的冲刷方式，使锅炉的散热损失小
预置后吹扫功能，改善燃烧器工作条件，延长锅炉寿命
独特的大燃烧室设计，大了炉膛辐射受热面积、降低了NOx的排放；
锅炉前后烟管箱采用多级密封方式，便于烟箱维护；
在现在的许多新型楼盘中，为了提升楼盘的卖点，往往是做成景观楼的模式，将整个楼面造成落地玻璃墙的形式，以便更能让住户们感受的周围优美风景，以提升楼盘品味。但在一味追求风景美观的同时，会有一些居家格局的缺陷留在其中，相霖老师结合居家风水在这里指出落地玻璃窗/墙/门带来的风水弊病，好在大家入住新房时可以避免。众多玻璃墙易反光引起光煞光煞用现在的话说就是光污染。很多商业写字楼为了体现现代感，将整个大楼的外观做成玻璃墙的形式。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。螺纹的角度：公制和美制螺纹都是6度，英制是55度，TM水管螺纹是3度、针车螺纹和BC螺纹也是6度、公制梯形螺纹3度、英制梯形螺纹29度、台形螺纹（TW29度TR和TM3度）。
卧式结构受热面积充裕，传热充分，负荷变化情况下锅炉运行稳定，燃烧效率高。
卧式湿背式锅炉采用先进触摸屏控制器，数码检控系统，锅炉运行实现全自动控制.
刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具了相关刀具的几何角度，从而使得刀具的整体切削性能大大提高。刀具的涂层金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的选择，也能体现石墨刀具优越的使用性能；金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性；但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展，不过我们可以在普通刀具的基础上，刀具的角度，选材等方面和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。
为了保护广大消费者的切身利益，国家质量监督检验检疫总局去年5月1日批准实施了《家用和类似用途电器的安全使用年限和再生利用通则》，并同时推出了《家用电器安全使用年限细则》。根据相关规定，常用家电安全使用年限，彩色电视机和空调为8～1年，电冰箱12～16年，微波炉为1年，电热水器和洗衣机为8年，个人电脑6年。同时要求生产厂家对其生产的家电标明安全使用期限，该期限从消费者购买之日算起。在厂商标明的安全期限内，消费者正常使用家电产品时发生安全事故，所有责任都将由厂商承担。
在使用镗刀的粗镗加工中，情况尤其如此。钻头直径与工件终孔径非常接近(只留了.5.75mm的镗削余量)的情况并不鲜见，如此小的材料余量根本不够镗刀两个刀片刀尖的吃刀量，这将导致发生颤振和刀具切削性能下降。如果没有足够的加工余量和宽松的直径公差(正负万分之一)，用镗刀(或拆除了其中一个刀片夹头的镗刀)进行加工效果更好。另一方面，对于有型芯孔的零件，如果芯孔位置不正确，则可能有太多工件材料需要切除。