重质是用物理方法而得到的产品，一般是采用纯度高的石灰石（如：方解石、白垩等）进行研磨，该酸钙的密度比轻质的要重，一般白度较低。沉降体积较低。粒径很难做到更细（不过现在通过气流筛，可以做到挺细，但到不了纳米级）。
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花岗岩俗称麻石，主要由石英、云母、长石等矿物构成，摩氏硬度值为6.5左右。虽然它质地坚硬，但是使用后，特别是经常遇水的情况下，也容易出现风化和磨损现象，此时石材表面有少量凹入的麻点出现，用手触摸时有凹凸感，当麻点不断多时，花岗岩表面亮度下降，失去原有光泽。这时，需要通过翻新来还原石材的光泽。花岗岩翻新之后往往会出现很多问题，其中普遍的问题就是翻新之后抛不亮。很多人反应是抛光药剂不行，换种药剂来做，就可以出光了，但是换了药剂还是不出光，这是怎么回事呢？其实，花岗岩的翻新工程，对施工流程、机器设备、材料等各个方面都有相应的要求，不管哪方面没有按照规范操作，翻新之后都很难出光。
食品级作为一种无机产品，应用的领域较广，并且都是以颗粒的大小及形态表现其品质和性能。碳化温度，氢氧化钙悬浮液浓度及粘度、CO2浓度、分压、及流量，反应器的不同等都会对粒径和晶形产生一定的影响。其中对晶形、粒径关键的影响因素是温度的控制，低温条件下，氢氧化钙和二氧化钙在水中的溶解度大，提高了结晶所需的过饱和度，即提高了成核速率。氢氧化钙浓度过高或过低都会影响成核速率。浓度控制在8%~12%较为适宜。
一、的特性
在塑料中大量使用，得到塑料行业高度重视不是偶然的，相比起其它非金属矿物粉体材料，具有明显的优势：
1）价格便宜
无论是重钙还是轻钙在各种非矿粉体材料是价格的，也就是说任何一种非矿粉体材料仅仅试图替代作为塑料填充料使用，而不是突显这种粉体材料本身的特点，那是没有意义的。
2）色泽好，易着色
且可以做浅色塑料制品。不足之处是着色的塑料制品色泽不够鲜艳，在多数情况下还是可以接受的。
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3）硬度低
其莫氏硬度为3，远远低于制造加工机械设备与模具所用钢材（如氮化钢、高速钢）的硬度，因此填充塑料对所接触的设备部件（螺杆、螺筒等）和模具的磨损较轻。
4）热稳定性及化学稳定性良好
的热分解温度在800℃以上，在所有的塑料加工温度下（300℃以下）都不会发生热分解。是强碱弱酸盐，除遇酸性介质外，其化学稳定性良好。
5）易干燥，无结晶水，吸附的水分通过加热容易除去。
6）、无刺激性、无味
特别是我国的方解石、大理石、石灰石资源丰富，可选择余地大，绝大多数资源品质优良，特别是重金属含量极低，达到国家卫生级要求。
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天然石材主要分为大理石（俗称“云石”）和花岗石，其中大理石适用于室内装修，价格比较高；而花岗石多数用于外墙装修，一般为1元／平方米以下。花岗石非常坚硬，表面颗粒较粗，主要由石英、正长石、和常见的云母组成。各个都出产花岗石，有些属于上老的石头。人类在6年前就开始使用花岗石。据说只要有花岗石，就没有什麽地方能是新的。花岗石美丽、耐久、非常坚硬。在古代，如果有了现今的开采、加工设备和技术，它肯定比大理石更流行。
二、怎么选择好的？
了解了本身的特性以及对填充塑料性能的影响之后，提出对塑料用的基本要求就比较简单了。 1、含量要高，硅、铁等元素的化合物要尽量低， 2、有害重金属元素含量更要严格要求。 3、白度要尽可能高 无论重钙还是轻钙，其白度主要取决于资源。对于塑料材料来说，白度高低并不影响材料的力学性能和加工性能，但白度高给人的感觉好，同样的性能白度高的更具竞争优势。4、吸油值越低越好 100g粉体材料所能吸收的丁二醇酯（DBP）的量称之为该材料的吸油值。 对于某些塑料制品，如软质聚氯乙烯、人造革、电缆料等，需使用塑剂，吸油值越高，越易将塑剂吸附到填料中，使其失去塑树脂的作用，从而为达到一定的柔软度需加大塑剂用量，造成成本上升。通过对表面处理，将颗粒表面包覆，可以降低其吸油值。例如，经偶联剂处理的轻质其吸油值可从92.91g/100g降至49.33g/100g。5、细度要适当，并非越细越好，粒径分布也要因需而定7、活化不活化要应依下游用户需求而定。
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命题是可以逆向思维的，即具象作品命抽象题，抽象作品命具象题。如象狮，虎，可题“雄风”，一块卵状红石，可题“酒过三巡”。应时与随俗这里说的应时，是指的命题要反映时代精神，而不是那种低庸的时鬃。这里说的随俗，是指在某种特定情况下要考虑群众的欣赏能力和习俗，而不是随和市井陋习。如在奇石商品化时，港商喜欢一些带吉庆兆头的，就不要题带政治术语的命题了。字少与字多命题的字数，在能切题达意的前题下，一般凝炼些好。