重质是用物理方法而得到的产品，一般是采用纯度高的石灰石（如：方解石、白垩等）进行研磨，该酸钙的密度比轻质的要重，一般白度较低。沉降体积较低。粒径很难做到更细（不过现在通过气流筛，可以做到挺细，但到不了纳米级）。
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天然大理石在加工过程中，由于石材本身的限制，客户只能随板材的大小加工，而不能随自己设计而定。而岗石板材规格大，有35×125×12mm的超薄大板，这一点是天然石材根本无法与之相比的。其生产流程为：矿石→破碎成不同粒径碎石→加入岗石特殊原料配方→混合搅拌→布料→真空高村成型后成为方料→金刚石排锯→毛板→刮平、定厚→细磨抛光→纵横切机→成品施工前，应该注意的事项有1.岗石在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材暗裂或损伤；室外堆放时，应盖上防水布以防雨、雪淋湿。
食品级作为一种无机产品，应用的领域较广，并且都是以颗粒的大小及形态表现其品质和性能。碳化温度，氢氧化钙悬浮液浓度及粘度、CO2浓度、分压、及流量，反应器的不同等都会对粒径和晶形产生一定的影响。其中对晶形、粒径关键的影响因素是温度的控制，低温条件下，氢氧化钙和二氧化钙在水中的溶解度大，提高了结晶所需的过饱和度，即提高了成核速率。氢氧化钙浓度过高或过低都会影响成核速率。浓度控制在8%~12%较为适宜。
一、的特性
在塑料中大量使用，得到塑料行业高度重视不是偶然的，相比起其它非金属矿物粉体材料，具有明显的优势：
1）价格便宜
无论是重钙还是轻钙在各种非矿粉体材料是价格的，也就是说任何一种非矿粉体材料仅仅试图替代作为塑料填充料使用，而不是突显这种粉体材料本身的特点，那是没有意义的。
2）色泽好，易着色
且可以做浅色塑料制品。不足之处是着色的塑料制品色泽不够鲜艳，在多数情况下还是可以接受的。
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3）硬度低
其莫氏硬度为3，远远低于制造加工机械设备与模具所用钢材（如氮化钢、高速钢）的硬度，因此填充塑料对所接触的设备部件（螺杆、螺筒等）和模具的磨损较轻。
4）热稳定性及化学稳定性良好
的热分解温度在800℃以上，在所有的塑料加工温度下（300℃以下）都不会发生热分解。是强碱弱酸盐，除遇酸性介质外，其化学稳定性良好。
5）易干燥，无结晶水，吸附的水分通过加热容易除去。
6）、无刺激性、无味
特别是我国的方解石、大理石、石灰石资源丰富，可选择余地大，绝大多数资源品质优良，特别是重金属含量极低，达到国家卫生级要求。
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粘贴前，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直准钢线，每楼层适当位置挂水平线，控制聚苯板的垂直度和平整度，并首先进行系统的起端和终端的翻包也可包边施工。在经平整的外墙面上沿距散水标高2cm的位置用墨线弹出水平线，当需要设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行聚苯板排线、基层上弹线。应由勒脚部位开始，由上向下，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝5%板长，墙角处应交错互锁，还要墙角垂直度。
二、怎么选择好的？
了解了本身的特性以及对填充塑料性能的影响之后，提出对塑料用的基本要求就比较简单了。 1、含量要高，硅、铁等元素的化合物要尽量低， 2、有害重金属元素含量更要严格要求。 3、白度要尽可能高 无论重钙还是轻钙，其白度主要取决于资源。对于塑料材料来说，白度高低并不影响材料的力学性能和加工性能，但白度高给人的感觉好，同样的性能白度高的更具竞争优势。4、吸油值越低越好 100g粉体材料所能吸收的丁二醇酯（DBP）的量称之为该材料的吸油值。 对于某些塑料制品，如软质聚氯乙烯、人造革、电缆料等，需使用塑剂，吸油值越高，越易将塑剂吸附到填料中，使其失去塑树脂的作用，从而为达到一定的柔软度需加大塑剂用量，造成成本上升。通过对表面处理，将颗粒表面包覆，可以降低其吸油值。例如，经偶联剂处理的轻质其吸油值可从92.91g/100g降至49.33g/100g。5、细度要适当，并非越细越好，粒径分布也要因需而定7、活化不活化要应依下游用户需求而定。
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另外，天然石材中由于地质作用的影响，常在中间产生一些细微裂隙，石材易沿这些部位发生破裂，应注意剔除。至于缺棱少角更是影响美观，选择时尤应注意。二量，即量石材的尺寸规格，以免影响拼接，或造成拼接后的图案、花纹、线条变形，影响装饰效果。三听，即听石材的敲击声音。一般而言，质量好石材敲击声清脆悦耳，若石材内部存在微小裂隙或因风化导致颗粒间的接触变松，则敲击声粗哑。四试，即用简单的试验方法来检验石材质量好坏。