IC厌氧罐工作原理IC(internalcirculation)反应器是新一代厌氧反应器，废水在反应器中自下而上流动，污染物被细菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。IC厌氧罐技术优势容积负荷高：厌氧罐反应器内污泥浓度高，微生物量大，进水有机负荷高；动力费用低，无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不设载体，节省造价及避免因填料发生堵塞问题；出水稳定性好；启动周期短：反应器内污泥活性高，生物殖快，为反应器快速启动提供有利条件；产气量高：每公斤COD可产气.58-.6m3，远远超过.35的理论值；沼气利用价值高，反应器产生的生物气纯度高，CH47%～8%，CO22%～3%，其他有机物为1%～5%，可作燃料加以利用；节省投资和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通U：SB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/41/3左右，大大降低了反应器的基建投资；IC反应器高径比很大(一般为48)，所以占地面积少。不同的处理工艺决定不同的成本，对于城市大型污水厂而言，多数采用传统活性污泥法。本文仅以工艺采用活性污泥法，出水到达二级排放标准，水、泥、气均正常运行的污水厂为例进行成本。污水厂成本组成生产成本组成：能源费用：电费、水费；材料费用：煤、油、药剂；人工费用。制造成本组成：修理费：土建、设备、自控仪表维护检修费；大修及改造费：设施、设备、仪表大修费、固定资产购置费；污泥处置费；物料消耗等其它费用。