陶瓷耐磨管根据管道材质,将耐磨管分成以下几类:
1、自蔓延陶瓷耐磨管(陶瓷复合管),用于洗煤厂、火电厂输灰、钢铁厂、水泥等(该管应用的比较广泛)。
2、陶瓷贴片耐磨管,用于粉煤灰输送。
3、堆焊耐磨管,用于海砂输送。4、双金属高铬合金耐磨管,用于电厂煤粉。5、陶瓷环耐磨管,用于硅粉输送。6、橡胶耐磨管,用于选矿厂。7、聚乙烯耐磨管,用于矿浆输送。8、铸石耐磨管,用于煤粉输送。10、镍钨合金耐磨管,用于高温恶劣磨损输送。11、衬塑耐磨管,用于化工水。
不但提高了我厂注水工艺的自动化管理水平,而且达到节能的效果,从而大量降低了注水工艺成本。同时还大幅度降低了耗电量,减少了电费支出。为明显的是改造前注水泵运行时电流为13:以上,使用变频后,电流降为95:以下。根据变频使用前后平均每月的耗电量绘制出对比图(见),可以看出注水泵的耗电量对比情况。注水泵平均每月耗电量对比图变频器技术在油田企业中的广泛应用3.1变频器在游梁式抽油机控制中的应用游梁式抽油机的动作原理是交流电动机恒速运转带动抽油泵,沿着重力作用方向进行往复运动,从而把原油从数百至数千米的井下抽到地面。
每种材质的作用不同,目前主要有前4类材质,其中陶瓷复合管应用广泛。需根据具体工况合理选择材料。
尾矿输送陶瓷耐磨管
耐磨管道的用途:根据磨损工况的不同,对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。
耐磨管道的性能优势
◆ 内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
◆ 可在-50--700℃温度范围内正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右,具有良好的热稳定性。
◆ 内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
◆ 陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
◆ 该管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
◆ 经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
力发电厂耐磨管道主要是输送原煤粉、灰渣、烟气脱硫(FGD)石灰石粉粒及浆液等,由于输送的介质流速快,运行工况恶劣,致使管道,特别是弯头、变径管严重磨损和腐蚀,不但消耗了大量的金属材料,也给火电厂安全、经济运行带来了隐患。管道的磨损机制是以冲蚀磨损为主。陶瓷i耐磨管道可分为两大类:单金属管道和复合管道。
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不同标准对VOCs的定义见表。表不同标准对VOCs定义二VOCs测定方法有关建筑类涂料与胶粘剂中VOCs的测定方法主要有两种,一种是差值法,在一定时间内,在一定温度和条件下,测试试样的VOCs含量;差值法主要适用于预期VOCs含量较高的溶剂型涂料与胶粘剂,能够较准确的测定溶剂型涂料与胶粘剂产品的VOCs含量,我国目前建筑涂料与胶粘剂中溶剂型产品主要采用差值法测定。另外一种测定VOCs含量主要基于气相色谱法,通过测定其各个组分含量而进行加和;气相色谱法主要适用于预期VOCs含量相对较低的涂料,在检测过程中需要先对VOCs相关化合物进行定性后再进行定量,干扰因素少,对VOCs物质的判定以及VOCs含量的检测准确性高,我国目前建筑涂料中水性产品主要采用气相色谱法测定。
电力行业耐磨管道的品种、管道代号、使用特性、应用范围和公称通径见下表:
品种
耐磨管代号
使用特性及应用范围
公称通径DN/mm
低合金耐磨铸钢管道
(单金属管道)
ZG40GrNiMoG
耐磨性好,强度较高,焊接性差,适用于煤粉和灰渣管道
DN100~1000
ZG45Cr2MoG
耐磨性好,强度高,焊接性差,适用于煤粉和灰渣管道
中合金耐磨铸钢管道
BTMCr30G
耐磨性好,强度高,焊接性差,适用于煤粉和灰渣管道
DN100~1000
ZG42Cr2Si2MnMoG
耐磨性好,强度高,焊接性差,适用于煤粉和灰渣管道
抗磨白口铸铁管道
(单金属管道)
BTMCr30G
耐磨性、耐腐蚀性好,强度高,不可焊接,适用于耐腐蚀磨损管道
DN30~1200
BTMCr26G
耐磨性很好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
DN40~1200
BTMCr20G
耐磨性很好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
DN100~1000
BTMCr15G
耐磨性很好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
BTMCr12G
耐磨性很好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
BTMCr8G
耐磨性好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
BTMCr2G
耐磨性好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
抗磨白口铸铁
(双金属复合管道)
BTMCr30-G
耐冲蚀磨损性能好,强度高,可焊接,适用石灰石、石膏、煤粉和灰渣管道
DN30~1200
BTMCr26-G
耐磨性能好,强度高,可焊接,适用煤粉和灰渣管道,用于渣浆、煤浆输送
DN40~1200
BTMCr20-G
耐磨性能好,强度高,可焊接,适用煤粉和灰渣管道,用于渣浆、煤浆输送
DN40~1000
BTMCr15-G
耐磨性很好,强度高,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
BTMCr12-G
耐磨性很好,强度高,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
BTMCr8-G
耐磨性好,强度高,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
BTMCr2-G
耐磨性好,强度高,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
内壁堆焊复合管道
DNM-IV-G
耐磨性优良,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
≥DN200
DNM-V-G
耐磨性优良,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
氧化铝陶瓷复合内衬管道
铝热法TR-G
陶瓷内衬复合钢管
耐磨性非常好,强度高,可焊接,安装方便,适用于煤粉和灰渣管道、热风管及省煤器、热风管、粉料输送,该产品性价比高。
DN32~1200
粘贴法TC-G
耐磨性很好,强度高,不可焊接,适用于煤粉和灰渣管道、脱硫浆液管及变径管
≥DN200
橡胶复合内衬管道
XS-G
耐冲蚀磨损性能好,强度高,不可焊接,适用于工作温度-40~100℃的灰渣管道
DN50~1200
高温耐磨衬里复合管道
WM-G
耐磨性好,强度高,可焊接,适用于工作温度低于1800℃的干粉管道、热风管
≥DN100
铸石复合内衬管道
ZS-G
耐磨性好,铸石强度很低,脆性高,不可焊接,适用于煤粉和灰渣管道、脱硫浆液管
≥DN40
碳化硅内衬复合管道
SiC-G
耐磨性能良好,不可焊接,适用于煤粉和灰渣管道、脱硫浆液管道
≤1200
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