轻质用化学方法而得到的产品,主要的工艺过程是:石灰石煅烧,石灰消化,石灰乳净化,石灰乳的碳化,脱水,干燥,筛分。该的密度比重质的要轻。通常白度较高,白度的国家标准是90以上。沉降体积较高,一般在2.5以上。粒径可以做到更细,如超细钙、微细钙、纳米钙等。
重质是用物理方法而得到的产品,一般是采用纯度高的石灰石(如:方解石、白垩等)进行研磨,该酸钙的密度比轻质的要重,一般白度较低。沉降体积较低。粒径很难做到更细(不过现在通过气流筛,可以做到挺细,但到不了纳米级)。
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它的出现,为消费者在高端装饰材料领域提供了新的选择。绿色环保节约资源在技术工艺不断创新下出现的大理石瓷砖满足“科学发展”和“美丽”对建筑陶瓷的全新要求:装饰效果、使用性能并有益于生态自然环境的保护。它在让更多的人享受天然大理石逼真装饰效果的同时减少了对天然大理石的需求,避免了后者开采加工过程对生态环境带来的不利影响。同时,清洁生产技术的普遍运用让大理石瓷砖的生产、加工、运用过程更加低碳环保。
食品级作为一种无机产品,应用的领域较广,并且都是以颗粒的大小及形态表现其品质和性能。碳化温度,氢氧化钙悬浮液浓度及粘度、CO2浓度、分压、及流量,反应器的不同等都会对粒径和晶形产生一定的影响。其中对晶形、粒径关键的影响因素是温度的控制,低温条件下,氢氧化钙和二氧化钙在水中的溶解度大,提高了结晶所需的过饱和度,即提高了成核速率。氢氧化钙浓度过高或过低都会影响成核速率。浓度控制在8%~12%较为适宜。
一、的特性
在塑料中大量使用,得到塑料行业高度重视不是偶然的,相比起其它非金属矿物粉体材料,具有明显的优势:
1)价格便宜
无论是重钙还是轻钙在各种非矿粉体材料是价格的,也就是说任何一种非矿粉体材料仅仅试图替代作为塑料填充料使用,而不是突显这种粉体材料本身的特点,那是没有意义的。
2)色泽好,易着色
且可以做浅色塑料制品。不足之处是着色的塑料制品色泽不够鲜艳,在多数情况下还是可以接受的。
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3)硬度低
其莫氏硬度为3,远远低于制造加工机械设备与模具所用钢材(如氮化钢、高速钢)的硬度,因此填充塑料对所接触的设备部件(螺杆、螺筒等)和模具的磨损较轻。
4)热稳定性及化学稳定性良好
的热分解温度在800℃以上,在所有的塑料加工温度下(300℃以下)都不会发生热分解。是强碱弱酸盐,除遇酸性介质外,其化学稳定性良好。
5)易干燥,无结晶水,吸附的水分通过加热容易除去。
6)、无刺激性、无味
特别是我国的方解石、大理石、石灰石资源丰富,可选择余地大,绝大多数资源品质优良,特别是重金属含量极低,达到国家卫生级要求。
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人造石、天然石材目前用得比较多,比如:地面、墙面、橱柜台面都在用,天然石材的优势:较为美观,质地坚硬,手感冰冷,防刮伤、耐高温性能十分突出,属于为经济实惠、较传统的一种台面材料。人造石的优势:能任意长度无缝拼接,采用胶粘剂将两块拼接打磨后即浑然一体,整体成型,线条流畅,接缝处毫无痕迹,并能反复打磨翻新。下面石材网小编将为您介绍一些辨别技巧。人造石看表面质量。优质的台面板材正面、截面和背面通体一致,且无气孔,色泽均匀,光滑度和亮度十分高,而质量较差的台面则可能达不到。
二、怎么选择好的?
了解了本身的特性以及对填充塑料性能的影响之后,提出对塑料用的基本要求就比较简单了。 1、含量要高,硅、铁等元素的化合物要尽量低, 2、有害重金属元素含量更要严格要求。 3、白度要尽可能高 无论重钙还是轻钙,其白度主要取决于资源。对于塑料材料来说,白度高低并不影响材料的力学性能和加工性能,但白度高给人的感觉好,同样的性能白度高的更具竞争优势。4、吸油值越低越好 100g粉体材料所能吸收的丁二醇酯(DBP)的量称之为该材料的吸油值。 对于某些塑料制品,如软质聚氯乙烯、人造革、电缆料等,需使用塑剂,吸油值越高,越易将塑剂吸附到填料中,使其失去塑树脂的作用,从而为达到一定的柔软度需加大塑剂用量,造成成本上升。通过对表面处理,将颗粒表面包覆,可以降低其吸油值。例如,经偶联剂处理的轻质其吸油值可从92.91g/100g降至49.33g/100g。5、细度要适当,并非越细越好,粒径分布也要因需而定7、活化不活化要应依下游用户需求而定。
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希望江苏省能在制造业和物流业的联动发展方面起到带头作用,创造更多经验。”“供应链伙伴应是强强联合”北京科技大学教授、物流研究所所长吴清一,曾被评为首批有突出贡献的物流专家。他说,在27年的5强中有制造企业155家,其中9%已构建供应链战略联盟,而在5强企业中,有制造企业28家,真正构建供应链战略联盟的不到1%。