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实际施工中h型钢架柱与梁、梁与梁之间有端板连接，按照陈有泉等所著《门式刚架轻型房屋钢结构设计与施工疑难问题释义》5.7所述，端板间接触面应除锈后涂覆醇酸铁红或聚氨酯富锌漆做防腐处理。理由是端板较薄，在焊接过程难免变形，安装后其连接面会产生缝隙，容易锈蚀。虽然著者的说法合理但并没列入CECS102:2002作为强制规范执行，本人安装经验较少，不知道现场实际的处理是怎样的，有同类做法的是否能摩擦面的抗滑移系数，施工过程有没有特别注意的事项和要求。
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严禁在雨天、雪天和五级以上风天施工；使用过程中严禁掺兑任何溶剂；涂料使用温度宜在5℃以上，在低于5℃时使用应采取相应措施；如发现涂层被刺破，可用刀子将破口周围割开去除，再用涂膜防水材料刮涂、修补即可；若因基层潮湿，防水层鼓泡，应用刀子沿起泡四周割开去除，进行晾晒，再用涂膜防水材料刮涂修补即可，此方法对防水层无影响；进场施工人员必须佩戴安全帽、手套、穿软底鞋，严格遵守现行国家或行业的标准规范；认真做到“工完、料净、场清”，保持现场整洁。
现场门钢框架分有吊车、无吊车两种形式，有吊车跨度30m，檐口高9.9m，无吊车跨度30m，檐口高8.5m。以有吊车门钢为例，以前施工队做法为先立钢架柱，然后安装柱间支撑和系杆，再安装吊车梁，后装钢架梁。但项目经理想在地面将单榀门钢架（包括钢架柱、梁）整体拼装好，然后一次吊装到位，整体框架组装后后安装吊车梁。请问这样做合不合理，如吊装就位过程碰到钢架柱底板螺栓孔与地脚螺栓偏差较大怎么处理，能钢架柱的垂直度和柱间牛腿面标高（即吊车轨道梁底面标高）吗。但若按种方式安装，在后钢架梁与调整好的钢架柱连接就位时，柱梁端板间缝隙过大如何处理，按个人理解即使模拟计算再，但现场每个工序的安装误差都会导致实际偏差过大。请指教哪种安装方法更合理。
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K11防水涂料的施工流程，施工流程基层清理强层施工接点密封湿润基面涂刷遍养护涂刷第二遍养护保护层施工（根据具体情况选择做与不做）施工准备仔细检查防水层的基层，认真处理缺陷，并清理干净。基层应平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定强度，排水坡度符合设计要求，阴阳角应做成直径不小于3mm的圆角或坡角。若基面干燥，必须事先预湿基面，保持基面湿润，但不能有明水存在。基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。
为了摩擦面抗滑移系数，现场安装以及车间制作都不会在端板对间面上刷漆，而是安装完成之后在表面喷刷面漆
不建议对h型钢钢架的地面拼接后再整体吊装 有吊车梁的GJ重量和形心与质心的偏距较大 在吊装的过程中对吊机的要求极高 可能造成GJ和吊机的倾覆 安全方面是不允许的 实际安装中也没见过这样做的 柱脚与基础锚栓位置的偏差 可以通过左右螺栓微调调整柱子垂直度、柱底板垫加钢板调整牛腿标高、矫正歪斜的锚栓等方法 如果实在偏差过大 是前期工程在安装、测量锚栓定位时候出的差错 那么前期的基础审核就不该通过 需要返工或重建 梁柱连接如存在过长或过短 原因是多方面的 和先期工程制安、先期测量、钢构件生产制作放样精准度等因素有关 有微小误差是正常的 是需要通过有经验的安装人员现场调整得以实现的 误差到后期会累积得越大 发现误差后 从两边向中间调整 且在安装的过程中 做到每榀或每根钢柱的测量矫正 误差不会累积得太多 不然后期就难以修正了 建议还是按照传统的 先钢柱 后支撑 再吊车梁 后钢梁对接
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G641台面由于表面硬度高、容易打理，基本无需养护。耐污：乔治亚灰台面表面无微孔结构，吸水率平均只有.3%，了其基本上没渗透现象。耐热：表面具有相当高的耐热、抗灼伤能力，足以抵抗热油、热锅、烟头等的灼伤而保持持久光洁，更不会出现凹陷、焦斑等现象。辐射小国家强制性标准GＢ6566－2001《建筑材料放射性核素限量》自2002年7月1日起开始实施，根据省检验检疫局检测，乔治亚灰的辐射非常低，几乎可以忽略不计。