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国家质检局《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》规定，燃气管道热熔对接应采用全自动热熔焊机 。
裕达T全自动热熔对接焊机的特点 :
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③焊接参数根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
“LED灯泡拥有长达5，小时的使用寿命且耗电量极低，因此它在节能领域有着巨大的市场潜力，”沙伯基础创新塑料大中华区总裁陈世祥表示：“为践行我们对可持续性解决方案的承诺，沙伯基础创新塑料提供特种材料产品系列来LED的设计与制造。值得一提的是，用于散热片的LNPKonduit复合材料可在改善LED的亮度性能、延长其使用寿命方面发挥至关重要的作用。我们与立达信光电之间开创性的合作在实现这些环保目标方面具有里程碑式的意义。
裕达通系列全自动热熔对接焊机具有的功能。
①可以实现一致、可靠、可重复的操作。
②系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况。
③焊机有数据检索存储装置和数据接口，存储容量至少为200个焊口的参数。
焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型（原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值）、拖动压力（峰值拖动压力和 动态拖动压力）、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。
D.射出初胚重量按15-2%抽检，精胚重量偏重的，要求返工到合格为止，重量偏轻的，予以剔除。E.定型个人计量表数字必须准备，字迹清楚，不得涂改，填表人与主管依必须相应的栏目下签名以示负责。F.定期检测初胚重量用的电子称。定型单位工作须知：：.量产中的定型模具每个月必须复核一次，所有模具每三个月须由技术单位复核一次。B.定型模具不足三块时，不的进行定型生产。C.无量产之模具须清理干净后，整齐放置于模具架上，且有明确标识。
④铣削管道元件端面后，能够自动检查管道元件是否夹持牢固。
⑤自动测量拖动压力（峰值拖动压力和动态拖动压力）以及自动补偿拖动压力。
⑥自动监测加热板温度，如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内，焊机应无法进行焊接。
⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段（加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却）自动进行。
⑧微处理器采用闭环控制系统，在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时，焊机能够自动中断焊接并报警。
可选配机型按规格分为：63-200型、90-250型、90-315型、160-355型、200-400等，也可根据客户需求定制.
两种常见的塑料：聚碳酸酯(上)和聚丙烯(下)，厚度均为约3毫米，可见二者的透明程度有明显差别。那么塑料的粉末或者颗粒是如何在塑料加工企业的手上变成各种塑料制品呢?简单来说，先将塑料加热到一定的温度以上，这个时候原本坚硬的塑料会变得像水一样能够自由的流动，虽然它们流动起来要比水慢许多，这样的状态称为熔融态。由于可以流动，接下来就可以把熔融态的塑料注入到特定的模具中，赋予它新的形状。后将温度降下来，新的形状就被固定了下来。
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