河北pe电熔机华润产品
PE全自动热熔机（YDA90-315）（可现场打印数据小票） 详细介绍：
★中文界面，显示直观，操作方便，功能
★对全过程的时间、温度、压力进行全自动不间断地控制
★能自动检测拖动压力并自动进行补偿
★自动测量环境温度。根据环境温度自动补偿吸热时间。
★能自动监控和提示熔接过程
★实时检测各种异常情况，发现工序及焊接参数出现偏离，焊接自动终止
★支持U盘导入焊接参数，预置参数方便简洁，预置21组自动焊接参数，1组手动焊接参数。
★同时支持U盘与支持打印机输出焊接记录，实现焊接参数的可追溯性（可实时记录在U盘，也将机内记录输出到U盘）。
★焊机超大内存，机内可保存25万次焊接记录。
★加热过程结束后，加热板自动弹起。
★无操作情况下自动关闭液压系统。
“在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带”这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：1.注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。色母的分散性不好或树脂塑化不好。“工艺方面可作如下调试：.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。
PE燃气管道全自动焊接设备，全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可有效避免人为因素的影响焊接接口的质量。
PE全自动热熔机（YDA90-315）参数说明
电流： 交流 型号： YDA90-315
规格： 90-315MM 包装： 木箱装订
类别： 热熔焊接机 焊接辅助器具： 微电脑
焊接方法： 热熔对接 产量： 500台/年
全自动控制装置：
1.控制装置集液压、温控、电控、计时、手动、自动于一体，结构轻巧，操作方便。
2.液压系统操作方便，对接过程压力采用闭环调节，可实时系统压力的准确与稳定。
3.先进的系统设计确保管材对接后在油泵不工作时仍能保持稳定的对接压力。
4.温控/计时控制系统能直接显示加热板动态温度。电子开关能按照设定的温度自动控制加热板温度。
5.自动焊接。它根据管件参数制定对应的焊接参数值，铣好管材端面，按自动工作键。若加热板温度不到，它不工作，当加热板温度达到设定值时，它一次完成焊接，确保工程质量。
PP对瓶型设计要求不苛刻，瓶型设计非常灵活。因此生产高透明PP奶瓶必须采用注拉吹工艺，利用纵横双向拉伸的技术，便可生产出高质量，高透明的PP奶瓶。生产过程步骤是：先要用注塑工艺注塑成坯管，再用拉伸吹成PP瓶子。按生产工艺可以分为一步法机和二步法机。一步法吹瓶机和二步法吹瓶机两种生产工艺有各自的特点：一步法吹瓶机是注塑和吹瓶在同一台机器上完成，此设备由于模具设计复杂且成本高，生产不同产品时必须同时更换注坯模具、牙囗及吹瓶模具，模具造价成本高、生产灵活性不高，而且由于注塑和吹瓶需要同步完成，生产效率偏低。
机架：
1.管材的夹持采用对夹式45°倾斜式，更适合在沟渠等处的现场对接。
2.4个夹瓦架确保夹紧及对准对接管材的轴向和径向位置。
3.机架采用可拆卸式，在直管与管件对接的场合，可将右侧夹具卸下，方便不同类型管件的装夹。
4.不同规格的夹瓦可方便地安装在同一机架上（只须把一个或几个叠加的夹瓦放入夹瓦架槽中，拧入相应长度的螺钉固定即可）。使机架可方便地夹持不同规格的管材及管件。
加热板
加热板的作用是为需要焊接的端面提供热量保持的熔融温度，内置加热单元与测温装置，与控制器温控系统协调工作，使加热板始终保持在设定的温度范围内，注意：加热时人不可接触传热表面以防烫伤！
铣刀
用来将需要焊接的两个端面铣削平整，洁净，并相互平行，在焊接时使焊接面有效接触。由专用电动机提供动力，经过减速装置带动双面刀盘旋转，在一定压力下同时对两个端面进行铣削。
“使用碳纤维车架我们实现了轻量化设计，再结合中驱动电机，可以将动力传递给踏板，因此自行车的平衡度非常好，因此它的骑行充满乐趣，并且性能超过了大多数电动自行车。”M2S公司的创始人RobertCrews说，“虽然有些自行车配有更大的电机，但我们所实现的功率重量比使这辆自行车非常适合通勤、休闲骑行和比较轻松的越野地形。类似于M2S：ll-Go电动自行车的碳纤维车架的制造M2S公司的：ll-Go自行车的碳纤维车架都是在亚洲生产的，而个别部件是在该公司位于北卡罗来纳州：sheville的工厂内安装和测试的。
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