对不同类型的连接件进行了试验研究,得到了破坏模式和破坏载荷,使用超声波损伤检测的方法,观察了孔边的挤压破坏情况。基于ABAQUS有限元软件,建立了有限元模型,了钉头形式(凸头、埋头),有无补偿垫片和连接形式对机械连接性能的影响。研究表明,使用凸头钉比埋头钉,能使破坏载荷能提高30%左右;使用补偿垫片能够提高连接件的承载能力;使用双钉连接较单钉连接,破坏载荷能提高一倍左右。
混凝土强剂是北京万昌兴业建材有限公司研发、生产的高科技产品。本产品通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性。
1.、无味、绿色环保，通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、硬强度、；
2.渗透固化：有效渗透1~30mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高10%—40%，有效提高强度、密度
3.亮抗渗：使硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。
产品用途
混凝土表面强剂具有极低的表面张力，能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应，生成大量的二氧化硅凝胶，这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔，从而加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土强度5-10MPa。混凝土表面强剂与混凝土中相关成份的化学反应更为复杂，除了生成二氧化硅凝胶，还会生成一些致硬、致密的物质，使混凝土的强度加更为明显。
1. 基层要求
· 前两遍涂刷50公斤/桶需添加5公斤自来水，第三遍至第九遍涂刷纯强剂，保持干燥
· 裂缝及缺损部位应用荣达信TM灌浆系列及 高强修补料修补后，统一用RJ-8混凝土强剂（型）进行硬化处理。
2. 硬处理
· 直接喷洒强剂，基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的强剂，保持浸润状态，使整个地面完全浸透；
· 随时将低洼处多余的硬化剂扫至已吸收处，应2小时内基层充分吸收，且不应有余料堆积；
· 每天三遍，每一遍间隔半个小时，连续三天重复喷洒。
3. 养护
· 干燥养护7天后可正常使用；
· 施工温度宜为10~35℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。
适用范围
旧混凝土地面、墙面、立柱涂刷，提高强度，回弹值一般能提高10%-30%（5-15兆帕）。
混凝土强剂由本公司研发生产；是一种无色透明液体材料、使用方便、不燃、渗透力强，提高混凝土硬度。该产品符合所有VOC规则。
二、产品功能及使用范围：
（1）混凝土强剂通过渗透入混凝土内部，与其中的化学物质发生化学反应，收缩混凝土毛孔和裂缝，使混凝土致密，从而提高其硬度。该产品针由无机物、化学活性物质和络合物组成。
（2）该产品广泛使用于：已浇筑成型后的混凝土强度不足的基础建筑上。
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碳纤维复合材料在民用飞机上得到广泛应用,但是由于其差的导电性易受雷击损伤。采用化学镀的方法在碳纤维复合材料试样表面制备了导电金属铜镀层以提高复合材料抗雷击特性。利用扫描电子显微镜和X射线衍射了镀层的表面形貌与晶体结构,研究了的浓度对金属铜镀层的沉积速率与导电性能的影响。结果表明,随着浓度的加,沉积速率逐渐升高,而镀层电阻值逐渐降低,导电性加。当浓度为14g/L时,碳纤维复合材料表面铜晶粒均匀,结晶性好,电阻为19.8mΩ/sq,具有良好的导电性。
三、工作原理：
（1）通过有效渗透，本产品与水气及混凝土中的化合物成分发生化学反应，使混凝土硬度提高，使混凝土可以呼吸，有效提高混凝土硬度、密度、抗压强度，回弹强度可提高 40%~60%。（型）
（2）硬后的混凝土颜色不变。四、特点优势：
（1）紧缩混凝土毛孔，有效外界污染物进入混凝土。
（2）提高新旧混凝土的硬度(回弹强度)和耐磨性能。
（3）抵抗氯化物的侵蚀。
（4）化学物质的侵蚀。
（5）防止混凝土出现剥落、散裂。
（6）经混凝土表面强剂处理过后的混凝土颜色不发生改变。
五、使用方法：
（1）施工前，将混凝土表面进行清扫，无浮灰，混凝土比较光滑的基层需用砂纸打磨处理，并用清水清洗混凝土表面。
（2）需要用滚筒涂刷，施工完3天达到理想效果，可用回弹仪测
使用方法
1 、 在正式使用前，建议先进行现场小面积试验，在确认使用效果和用量后再大面积使用。
（施用前请搅拌均匀）。
2 、 在清理干净的混凝土表面上，喷洒或滚涂欧佳牌混凝土强剂至少 3-4次，（每次间隔5分钟），以利更多有效成份进入混凝土内部。
3、 处理后的混凝土，2-3天见效，5-7天基本达到。
规格参数
外观：无色水性液体
用量：2-4m2/kg（具体用量视地面情况试验确定）。
包装：30kg/桶，50kg/桶
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通过对带(预制)裂缝混凝土试件进行明火升温试验,研究高温下裂缝对混凝土温度场的影响.依据传热理论建立带裂缝混凝土试件截面温度计算模型,然后用数学软件MATLAB进行数值计算并与试验结果进行对比.结果表明:高温下裂缝区域的主要传热方式为热传导;相对于无裂缝处,有裂缝处测点温度更高;总体上测点的温度随裂缝宽度的大而大,远离裂缝的测点温度受裂缝的影响较小;不同测点的计算与实测升温曲线总体变化趋势一致,依据传热理论建立的带裂缝混凝土试件截面温度计算模型较为可靠.