陶瓷耐磨管根据管道材质,将耐磨管分成以下几类:
1、自蔓延陶瓷耐磨管(陶瓷复合管),用于洗煤厂、火电厂输灰、钢铁厂、水泥等(该管应用的比较广泛)。
2、陶瓷贴片耐磨管,用于粉煤灰输送。
3、堆焊耐磨管,用于海砂输送。4、双金属高铬合金耐磨管,用于电厂煤粉。5、陶瓷环耐磨管,用于硅粉输送。6、橡胶耐磨管,用于选矿厂。7、聚乙烯耐磨管,用于矿浆输送。8、铸石耐磨管,用于煤粉输送。10、镍钨合金耐磨管,用于高温恶劣磨损输送。11、衬塑耐磨管,用于化工水。
选用P24-TbP-火油协同萃取初期富集钪,NaOH反萃,溶解,再经55-62%TbP(或P35)萃淋树脂萃取色谱别离净化钪,终经草酸精制得纯度大于99.9%的Sc2O3,整个办法钪的收率大于7%。前苏联以.4MP24自钛白母液中提取钪,O/A=1/1时钪差不多能同钛、铁、钙等杂质别离,用固体NaF反萃钪,再用3%H2SO4溶解,扩展实验钪的收率为85~9%。
每种材质的作用不同,目前主要有前4类材质,其中陶瓷复合管应用广泛。需根据具体工况合理选择材料。
尾矿输送陶瓷耐磨管
耐磨管道的用途:根据磨损工况的不同,对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等。当耐磨管道内输送具有较高温度的物料时,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。在耐磨管道上市后,这些问题均迎刃而解。耐磨管道广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。耐磨管道是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。耐磨管道在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。
耐磨管道的性能优势
◆ 内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
◆ 可在-50--700℃温度范围内正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右,具有良好的热稳定性。
◆ 内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
◆ 陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
◆ 该管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
◆ 经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
力发电厂耐磨管道主要是输送原煤粉、灰渣、烟气脱硫(FGD)石灰石粉粒及浆液等,由于输送的介质流速快,运行工况恶劣,致使管道,特别是弯头、变径管严重磨损和腐蚀,不但消耗了大量的金属材料,也给火电厂安全、经济运行带来了隐患。管道的磨损机制是以冲蚀磨损为主。陶瓷i耐磨管道可分为两大类:单金属管道和复合管道。
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EMS的作用是洗去凝固前端的非金属夹杂物,防止它们被困在凝固的坯壳内。EMLS和EMLA的作用是沿窄面向上和从窄面流向中心区这两种钢水流的流速。通过控制加速或减速模式的电流,就能控制弯月面处的钢水流速,使其达到状态。当静态电磁场垂直作用在钢流时会感生制动力,也就是说,当导电的流体在静态磁场中时会产生感应涡流。感应涡流与静态磁场相互作用,生成制动力,反向作用在流体上。该方法分成三大类,即局部电磁场型(EMBR)、均匀电磁场型(LMF或EMBRRuler)和两段式磁场型(FCMould)。
电力行业耐磨管道的品种、管道代号、使用特性、应用范围和公称通径见下表:
品种
耐磨管代号
使用特性及应用范围
公称通径DN/mm
低合金耐磨铸钢管道
(单金属管道)
ZG40GrNiMoG
耐磨性好,强度较高,焊接性差,适用于煤粉和灰渣管道
DN100~1000
ZG45Cr2MoG
耐磨性好,强度高,焊接性差,适用于煤粉和灰渣管道
中合金耐磨铸钢管道
BTMCr30G
耐磨性好,强度高,焊接性差,适用于煤粉和灰渣管道
DN100~1000
ZG42Cr2Si2MnMoG
耐磨性好,强度高,焊接性差,适用于煤粉和灰渣管道
抗磨白口铸铁管道
(单金属管道)
BTMCr30G
耐磨性、耐腐蚀性好,强度高,不可焊接,适用于耐腐蚀磨损管道
DN30~1200
BTMCr26G
耐磨性很好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
DN40~1200
BTMCr20G
耐磨性很好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
DN100~1000
BTMCr15G
耐磨性很好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
BTMCr12G
耐磨性很好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
BTMCr8G
耐磨性好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
BTMCr2G
耐磨性好,强度低,不可焊接,适用于煤粉管道
抗磨白口铸铁
(双金属复合管道)
BTMCr30-G
耐冲蚀磨损性能好,强度高,可焊接,适用石灰石、石膏、煤粉和灰渣管道
DN30~1200
BTMCr26-G
耐磨性能好,强度高,可焊接,适用煤粉和灰渣管道,用于渣浆、煤浆输送
DN40~1200
BTMCr20-G
耐磨性能好,强度高,可焊接,适用煤粉和灰渣管道,用于渣浆、煤浆输送
DN40~1000
BTMCr15-G
耐磨性很好,强度高,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
BTMCr12-G
耐磨性很好,强度高,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
BTMCr8-G
耐磨性好,强度高,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
BTMCr2-G
耐磨性好,强度高,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
内壁堆焊复合管道
DNM-IV-G
耐磨性优良,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
≥DN200
DNM-V-G
耐磨性优良,可焊接,适用于煤粉和灰渣管道
氧化铝陶瓷复合内衬管道
铝热法TR-G
陶瓷内衬复合钢管
耐磨性非常好,强度高,可焊接,安装方便,适用于煤粉和灰渣管道、热风管及省煤器、热风管、粉料输送,该产品性价比高。
DN32~1200
粘贴法TC-G
耐磨性很好,强度高,不可焊接,适用于煤粉和灰渣管道、脱硫浆液管及变径管
≥DN200
橡胶复合内衬管道
XS-G
耐冲蚀磨损性能好,强度高,不可焊接,适用于工作温度-40~100℃的灰渣管道
DN50~1200
高温耐磨衬里复合管道
WM-G
耐磨性好,强度高,可焊接,适用于工作温度低于1800℃的干粉管道、热风管
≥DN100
铸石复合内衬管道
ZS-G
耐磨性好,铸石强度很低,脆性高,不可焊接,适用于煤粉和灰渣管道、脱硫浆液管
≥DN40
碳化硅内衬复合管道
SiC-G
耐磨性能良好,不可焊接,适用于煤粉和灰渣管道、脱硫浆液管道
≤1200
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