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黑龙江口罩熔喷布驻极母粒用纳米电气石粉实体厂家:新闻

   日期:2020-05-14     浏览:0    
核心提示:我们可以将矿物粉粒(常用的无机矿物有SiO2、氧化铝(A12O3 )、氧化钛(TiO2 )以及电气石等)加入到纤维中,将细微粉粒混入纺丝液
我们可以将矿物粉粒(常用的无机矿物有SiO2、氧化铝(A12O3 )、氧化钛(TiO2 )以及电气石等)加入到纤维中,将细微粉粒混入纺丝液共混进行纺丝(共混纺丝法、复合熔喷法)。PTFE后处理方面我们可以将矿物粉粒(常用的无机矿物有SiO2、氧化铝(A12O3 )、氧化钛(TiO2 )以及电气石等)加入到PTFE乳液中,并通过浸渍、涂层的方法加入到滤料表面或渗透到内部,然后通过电晕放电、摩擦起电、静电纺丝、热极化和低能电子束轰击等驻极工艺的处理,使得滤料表面具有储存电荷的能力,从而达到滤料具有静电吸附粉尘的能力。
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在直接预浸法制备自动铺丝预浸纱过程中,展纱宽度是影响预浸纱质量的一个关键因素。借助高速数字图像传感器,研究了展纱机构中,纤维束在错位排列的展纱辊/展纱杆上的展开规律和机理。研究结果表明,展纱杆对纤维束的展开作用明显优于展纱辊,纤维张力的大、纤维束在展纱杆上包角的大均有利于纤维束的展开;当纤维牵引速率较低时,纤维束的展开宽度随速率的大而大;纤维张力利于纤维束的展开,但是过大的张力会使纤维束展开不稳定,宽度波动较大,且易出现劈裂和纤维损伤的缺陷。该研究结果为自动铺丝预浸纱制备工艺提供了指导。
PTFE覆膜驻极处理首先,将聚丙烯薄膜和PTFE薄膜加热热压复合膜;其次,利用直流电晕放电使得共聚物薄膜驻极法;然后,将获得的膜驻极体在覆膜工艺粘附在滤料表面,形成覆膜滤料。同时,在覆膜工艺,为了加其与滤料的粘合性能,我们使用粘合剂进行粘合处理。为了使得膜具有较多的稳定电荷,在电晕放电之前,需对膜进行两次加热处理,以使得材料表面具有较大的电荷密度。
静电纺丝设备主要由一根移液管(将蓄液器中的聚合物溶液移至纺丝板上)、一个落地接受器和一个高压动力发送装置组成,在纺丝过程中施加静电。静电纺丝工艺适合多种聚合物纤维的生产,可生产出微米级的纤维, 其直径可达熔喷纤维直径的十分之一至百分之一,这类纤维具有良好的电荷储存性能,可用于各类空气过滤器。这里需要说明的一点就是电荷储存的能力主要取决于聚合物的电性能、纤维直径和介质结构,而非施加电荷的技术。静电纺丝可生产极细的纤维, 但生产速度较慢。
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合成了3种聚氧乙烯链长的聚羧酸系减水剂,表征了它们的相对分子质量,并研究了它们对水泥颗粒分散性能和水泥水化产物性质的影响.研究表明:长短支链交替组成的聚羧酸系减水剂对水泥颗粒具有较好的分散性能,聚羧酸系减水剂的分散机理主要是其支链产生的空间位阻作用;掺加聚羧酸系减水剂后,水泥浆体需水量减少,在水化28 d内,水泥熟料的水化速率减小,水化产物数量减少;水化产物的孔径范围变小,硬化水泥石密实程度提高.
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5.3 摩擦起电法由摩擦起电产生的带电介质有较高的电荷密度和过滤效率, 并且不同纤维制成的毡更容易摩擦起电,但该技术只适用于梳理工序,并且需要两种不同负电性的纤维, 通常是聚丙烯和改性聚丙烯腈。I.Krucinska研制了聚丙烯和聚酰胺混合非织造布,这种非织造布由于在纤维梳理和过程中的摩擦作用而产生静电,并储存在织物中,形成了一种驻极体非织造布;还了纤维的线密度、密度、深度以及样品面密度对驻极效果的影响。摩擦起电产生的静电荷也会产生负效应,影响梳理和铺网工艺,而且改性聚丙烯腈价格昂贵。
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以聚丙烯为基材,使用专用助剂,使助剂在母料中达到了均匀分散,在熔喷布的纺丝过程中,加入2%-5%,可以有效加熔喷无纺布中电荷捕集能阱的密度和深度,达到提高熔喷无纺布的综合滤效和抗热衰减的性能。

驻极母粒基本参数:1.外观:圆柱状均匀颗粒。2.堆积密度:0.50~0.80g/cm³。3.颜色:白色或淡黄色4.添加量:2.0-5.0%

现在市面上销售的驻极母粒主一般有三种:电气石法生产、气硅法生产以及含氮化学物脂肪酸类,其外观、特点、添加量如图所示

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采用偶氮氯膦Ⅲ分光光度法研究碳酸化前后钢渣中Ca2+的浸析情况,并以乙二醇法测定碳酸化前后钢渣中f-CaO含量.结果表明:在温度为70℃,相对湿度为80%,CO2体积分数为99.9%,CO2压力为0.35MPa的条件下碳酸化180min,钢渣(0.154~1.000mm)中Ca2+的浸析浓度由未碳酸化前的102.31μg/mL降为44.97μg/mL,钢渣(0.074mm)中f-CaO含量(质量分数)由未碳酸化前的2.67%降为0.58%;在溶解时间相同情况下,钢渣颗粒粒径越小,Ca2+浸析浓度越大.


 
 
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